[發明專利]一種凝膠注模-自蔓延高溫合成制備鈦合金材料的方法無效
| 申請號: | 201010298627.1 | 申請日: | 2010-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN101956091A | 公開(公告)日: | 2011-01-26 |
| 發明(設計)人: | 邵慧萍;樊聯鵬;楊棟華;郭志猛;林濤 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | C22C1/08 | 分類號: | C22C1/08;C22C14/00 |
| 代理公司: | 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 劉淑芬 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 凝膠 蔓延 高溫 合成 制備 鈦合金 材料 方法 | ||
1.一種凝膠注模-自蔓延高溫合成制備鈦合金材料的方法,其特征是具體工藝如下:
(1)采用Ti粉與Ni、Co、Al中的一種或多種金屬粉作為原材料,按照一定比例稱量,然后放入球磨罐中球磨,將原材料粉充分混合,球磨1~20小時使鈦合金粉混合均勻,烘干備用;質量比Ti粉占25~75%,與Ni、Co、Al中的一種或多種金屬粉占75~25%;
(2)水基體系配制:將單體及交聯劑以質量比(1~250)∶1混合,并將該混合物溶于去離子水制成均勻穩定的、質量分數為10~55%的凝膠體系溶液;將稱好的鈦合金粉末加入凝膠體系溶液中,并加入鈦合金粉體積0.01~5%的分散劑在球磨罐中球磨2~10小時,球磨速度在20~100轉/分,制成流動性良好的漿料,放入真空環境中排氣5~60分鐘;在模具內壁涂薄薄一層脫模劑異辛醇或凡士林,量取單體質量0.02~2%的催化劑和單體質量0.02~5%的引發劑加入漿料中,攪拌均勻后注入模具,在20~70℃下固化20~180分鐘,脫模修坯后在20~70℃下干燥30~120小時;
(3)將上述坯件一端與鎢絲相連接,放入在真空爐里,待真空度高于1×10-2Pa后以10~100℃/h的速度升溫進行排膠,排膠溫度為150~500℃,排膠時間為1~10小時,排膠完成后繼續升溫,進行自蔓延預熱,預熱溫度范圍是300~600℃,達到預熱溫度后,保溫0.5~3小時后啟動點火2~10秒,引燃坯件,即可發生自蔓延高溫合成反應,反應完成后溫度降到100℃以下,停止抽真空取樣。
2.如權利要求1所述凝膠注模-自蔓延高溫合成制備鈦合金材料的方法,其特征是步驟(2)是用甲苯基體系替代水基體系,甲苯基體系配制:稱取一定量的鈦合金粉,加入到甲苯基甲基丙烯酸羥乙酯和甲苯溶液中,攪拌混合成漿料,甲苯基甲基丙烯酸羥乙酯和甲苯溶液兩種溶液體積比為0.1~10,稱取鈦合金粉質量0.5~3%的超分散劑Solsperse-6000加入到漿料中,攪拌均勻,分別量取單體質量0.02~2%的催化劑和單體質量0.02~5%的引發劑加入到漿料中;在一定時間段內,將漿料放入10-2Pa的真空環境中排氣,在模具內壁涂薄薄一層脫模劑異辛醇,將經排氣的漿料緩緩注入模具中,固化20~180分鐘后脫模、修坯,再放入50~80℃恒溫的小于10-2Pa的真空干燥箱內干燥30~120小時。
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