[發(fā)明專利]一種高性能混凝土膨脹劑及其制備方法

無效

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• 申請日: 2010-09-30
• 公開（公告）號: CN102329093A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發(fā)明（設計）人: 黃春江;董同剛;彭海波;何時林;黃澄文
• 申請（專利權）人: 深圳市陸基投資有限公司
• 主分類號: C04B22/14
• 分類號: C04B22/14
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260
• 代理人: 杜啟剛

[技術領域]

本發(fā)明涉及水泥外加劑，尤其涉及一種高性能混凝土膨脹劑及其制備方法。

[背景技術]

近年來，隨著建筑結構的大型化以及混凝土強度等級不斷提高，混凝土開裂現象越來越嚴重。混凝土出現裂縫不但降低了結構的安全性和耐久性，而且使用功能受到影響(開裂是導致滲漏的直接原因)，補償收縮混凝土的使用是解決混凝土開裂最有效、最經濟的技術途徑。

公開日為2001年11月21日，公開號為CN1322691的中國發(fā)明專利申請介紹了一種混凝土的膨脹劑。該膨脹劑是由以下重量百分比的原料混合粉碎而成：硬石膏30-70％，明礬石0-17％，礦渣0-17％，高鋁熟料20-26％，緩凝減水劑5-10％，在制備混凝土時摻入水泥量6-8％的外加劑，能提高混凝土的密實性，抗?jié)B性、耐磨性、耐久性及對鋼筋的握裹力等。該產品干縮大，后期抗裂性能差，對混凝土工作性能有不利影響。

公開日為2005年1月19日，公開號為CN1566016的中國發(fā)明專利申請介紹了系列低堿、高限脹、低摻量混凝土膨脹劑。它具有堿含量低(＜0.6％)、摻量低(內摻6％替代水泥)、有良好的補償收縮效果，能有效地補償砼收縮時產生的拉應力，避免砼開裂。該產品無法產生有效膨脹，不符合GB23439-2009“混凝土膨脹劑”國家標準要求。

公開日為2005年10月26日，公開號為CN168691的中國發(fā)明專利申請介紹了一種復合型混凝土膨脹劑制備方法。它利用干法氟化鹽生產過程中產生的廢渣干氟石膏和粉煤灰及鐵粉為原料，并加入2～3種外加劑，經拌和、粉磨和均化而成。本產品不需煅燒，只需粉磨，生產工藝簡單，可節(jié)省大量能源；變廢為寶，成本低廉，經濟效益高，與同類產品比較，更具市場競爭力。該產品摻量大、膨脹率小，補償收縮和抗裂性能較差。

公開日為2009年6月17日，公開號為CN101456694的中國發(fā)明專利申請公開了一種耐久型三膨脹源混凝土膨脹劑，使用硬石膏、高鋁熟料、高鈣硫鋁熟料和煅燒菱鎂礦等主要原材料，外摻引氣劑K12、硅灰、沸石粉和憎水劑硬脂酸鈉。該發(fā)明產品堿含量低，具有一定膨脹性能，提高混凝土的抗裂性能和抗?jié)B性能。但該產品膨脹率不足，在干空中收縮大，不利于控制混凝土結構裂縫。

公開日為2009年9月23日，公開號為CN101538133的中國發(fā)明專利申請介紹了一種高性能混凝土膨脹劑及其生產方法，該劑是用回轉窯高溫煅燒制得的鋁酸鹽膨脹熟料，其它鋁質熟料，硬石膏，脫硫石膏及聚醇醚(減縮組份)按一定比例組成，將塊狀的鋁酸鹽熟料先進入立磨粉磨至一定的比表面積，然后與硬石膏、脫硫石膏、其它鋁質熟料一同進入球磨機粉磨至一定的比表面積，在球磨粉磨過程中，將減縮組份經專用的設備霧化后噴入球磨機內，使各種組分均勻混合，制成產品。但該產品生產工藝復雜，液體減縮組分與粉狀物料不易混勻，且該產品膨脹率偏小，在干空中仍然收縮較大。

[發(fā)明內容]

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種具有抗裂、抗?jié)B、補償收縮功能，早期膨脹大、后期收縮小、不產生后期有害膨脹的高性能混凝土膨脹劑及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是，一種高性能混凝土膨脹劑，按重量百分比由以下組分組成：

膨脹熟料????????????30-70％；

硬石膏????????????????20-45％；

其他助劑??????????????10-25％。

以上所述的高性能混凝土膨脹劑，按重量百分比由以下組分組成：

膨脹熟料??????????????40-60％；

硬石膏????????????????20-40％；

其他助劑??????????????10-15％。

以上所述的高性能混凝土膨脹劑，所述的其他助劑包括煅燒偏高嶺土、高鋁熟料或煅燒硅藻土。

以上所述的高性能混凝土膨脹劑，所述膨脹熟料的礦物組成按重量百分比為：

硅酸三鈣????????????12-23％；

鋁酸三鈣????????????5-10％；

鐵鋁酸四鈣??????????5-15％；

游離氧化鈣??????????50-70％。

以上所述的高性能混凝土膨脹劑，所述的硬石膏按重量百分比，三氧化硫含量大于50％。