[實用新型]多流程循環流化床鍋爐的物料循環系統

有效

• 申請號: 201620080094.2
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN205332196U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 康建斌;李俊臣;李紋廣;許非凡
• 申請（專利權）人: 北京熱華能源科技有限公司
• 主分類號: F23C10/26
• 分類號: F23C10/26
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 王秀麗

技術領域

本實用新型涉及鍋爐循環裝置技術領域，尤其涉及多流程循環流化床鍋 爐的物料循環系統。

背景技術

物料循環系統是循環流化床鍋爐的重要系統之一，物料循環系統擔負著 循環流化床鍋爐中分離下來的未燃盡的物料的回送任務，它的好壞直接決定 著鍋爐的固體燃燒損失，相應的決定著鍋爐的燃燒效率及熱效率，同時，它 的性能也決定著鍋爐的運行安全。

現有的循環流化床鍋爐，均采用一級物料循環系統，物料的運行溫度一 般在800～900℃之間，物料沒有分級，部分未完全燃燒的固體顆粒無法回送到 爐膛，造成不必要的浪費，從而降低了鍋爐的燃燒效率和熱效率。

實用新型內容

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供多流程循環流化床鍋 爐的物料循環系統。

為實現上述目的，本實用新型提供多流程循環流化床鍋爐的物料循環系 統，包括主燃燒室，所述主燃燒室外部安裝有物料循環系統；

所述物料循環系統由一個一級回料閥組成或兩個一級回料閥和一個二級 回料閥組成或三個所述一級回料閥和兩個所述二級回料閥組成；

所述一級回料閥連接有一級回料閥配風管；

所述二級回料閥連接有二級回料閥配風管；

所述二級回料閥為L閥或J閥。

作為本實用新型進一步改進，所述一級回料閥與所述二級回料閥為交叉 設置。

作為本實用新型進一步改進，所述一級回料閥與所述二級回料閥設置高 度一致或所述二級回料閥低于所述一級回料閥100mm以內。

作為本實用新型進一步改進，所述L閥或所述J閥均設有水平或傾斜管 段與立管段，所述水平或傾斜管段面積是所述立管端面積的1/4～1/2。

本實用新型的有益效果為：通過采用一級回料閥與二級回料閥，使更多 的未完全燃燒的固體顆粒回送到爐膛，減少固體未完全燃燒損失，提高鍋爐 的燃燒效率和熱效率；一級回料閥與二級回料閥獨立安裝配風管，一級回料 閥與二級回料閥交叉布置及其靈活調節的特性，使鍋爐的燃料適應性更加寬 泛，有效調整循環灰量并可以有效控制密相區的燃燒溫度；二級回料閥的結 構簡單，便于安裝和維護。

附圖說明

圖1為本實用新型多流程循環流化床鍋爐的物料循環系統的結構示意圖；

圖2為圖1中A向剖面的俯視圖；

圖3為多流程循環流化床鍋爐的物料循環系統的運行方法流程圖。

圖中：1、主燃燒室；2、一級回料閥；3、一級回料閥配風管；4、二級 回料閥；5、二級回料閥配風管。

具體實施方式

如圖1-2所示，本實用新型實施例的多流程循環流化床鍋爐的物料循環系 統，包括主燃燒室1，主燃燒室1內部安裝有物料循環系統。物料循環系統由 兩個一級回料閥2和一個二級回料閥4組成或三個一級回料閥2和兩個二級 回料閥4組成。一級回料閥2連接有一級回料閥配風管3。二級回料閥4連接 有二級回料閥配風管5。二級回料閥4為L閥或J閥。一級回料閥2與二級回 料閥4為交叉設置。一級回料閥2與二級回料閥4設置高度一致。L閥與J 閥均設有傾斜管段與立管段，一級回料閥2與二級回料閥4設置高度一致或 二級回料閥4低于一級回料閥1、100mm以內。L閥與J閥均設有水平或傾斜 管段與立管段，水平或傾斜管段面積是立管端面積的1/4～1/2。

如圖3所示，多流程循環流化床鍋爐的物料循環系統的運行方法，該方 法包括以下步驟：

步驟1：在鍋爐剛開始運行初期，一級回料閥的灰量偏大時：開大一級回 料閥的配風，增大一級回料量；

步驟2：當鍋爐運行一段時間后，密相區的溫度逐漸升高，此時逐步開大 二級回料閥的配風，增大二級回料量；

步驟3：最后，當鍋爐滿負荷運行時，同時全開一級回料閥和二級回料閥 的配風，滿足鍋爐的全部回灰量。