[發(fā)明專利]一種含Al元素氮氧化物綠色熒光粉材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010296825.4 | 申請日: | 2010-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN101948689A | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙莉 | 申請(專利權)人: | 彩虹集團公司 |
| 主分類號: | C09K11/64 | 分類號: | C09K11/64 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 汪人和 |
| 地址: | 712021*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 al 元素 氧化物 綠色 熒光粉 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種氮氧化物熒光粉材料及其制備方法,特別涉及一種利用常見的廉價化合物為原材料,采取摻雜Al元素的方式來降低氮氧化物綠色熒光粉的合成溫度及調(diào)制氮氧化物綠色熒光粉發(fā)光波長的新方法。
背景技術
以往,在熒光粉領域中氧化物熒光體或硫化物熒光體是主流。近年來,氮化物/氮氧化物熒光粉以其優(yōu)良的性能在LED熒光粉市場上逐漸占有一席之地。氮化物/氮氧化物熒光粉結構的多樣性決定了它具有多種發(fā)光顏色,近乎覆蓋了全可見光區(qū)域;且激發(fā)范圍寬,適用于藍光、紫光或紫外光激發(fā);而其穩(wěn)定的化學性質(zhì)和優(yōu)良的高溫發(fā)光性能又使得它應用的領域更寬,尤以Eu2+激活的成果已成功地應用于制作各種性能白光LED。
目前全世界氮化物與氮氧化物熒光粉的領先者主要為荷蘭Technical?University?of?Eindhoven、日本National?Institute?for?MaterialsScience(NIMS)、日本三菱化學公司、日本Ube工業(yè)與歐司朗光電半導體等單位,雖然氮化物或氮氧化物熒光粉的制程通常需要高溫、高壓的條件,但本項熒光粉由于具有諸多特點得以展現(xiàn)在白光LED應用的潛力,包括多樣化的晶體結構與化學組成,發(fā)光波長可調(diào)變;物理與化學性能穩(wěn)定等特性;可供紫外、近紫外或藍光激發(fā);熒光發(fā)射光譜具有極大的波長發(fā)射范圍;極小的溫度熒光淬滅效應(至少>120℃);具有高度共價性鍵結(窄能隙),呈現(xiàn)強烈電子云擴散效應與晶場分裂效應;以及具有高度凝聚陰離子網(wǎng)狀晶體結構等。
SrSi2O2N2:Eu的發(fā)射光譜是一寬帶,發(fā)射峰位于540nm處,長波UV-470nm藍光可以有效激發(fā),主激發(fā)峰約為400nm。這些光譜性質(zhì)均為Eu2+的4f?7~4fb?5d躍遷。這種新的氮氧化物綠色熒光體的兩個重要特點是:發(fā)光的量子效率高(90%),猝滅溫度高(>500K),因此,是極有潛力應用于白光LED中的。不過由于該合成產(chǎn)物發(fā)射峰位于540nm處,在紫外-藍色芯片激發(fā)下發(fā)射藍綠-黃綠色光,對于要求高顯色指數(shù)的背光源用白光LED顯然略有不足,且合成溫度較高,一般在1500℃以上,對設備要求較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種采取摻雜Al元素的方式降低氮氧化物綠色熒光粉的合成溫度及調(diào)制氮氧化物熒光粉發(fā)光波長的方法,該方法簡單易行、適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
為達到上述目的,本發(fā)明所采取的技術方案是:提供一種含Al元素氮氧化物綠色熒光粉材料,其特征在于:所述含Al元素氮氧化物綠色熒光粉材料的化學通式為A1-x(Si,Al)yOzN2/3+4/3y-2/3z:xEu,其中0≤x<1.0,1.0≤y≤3.0,0<z≤2.0,A為Ca、Ba或Sr元素。
為達到上述目的,本發(fā)明所采取的技術方案是:提供一種含Al元素氮氧化物綠色熒光粉材料的制備方法,其特征在于:所述的制備方法采取兩步合成氮氧化物綠色熒光粉,其中第一步合成含Al元素氮氧化物綠色熒光粉的前軀體A2SiO4,其中A為Ca、Ba或Sr元素中的一種;第二步在前軀體提供的基質(zhì)結構中摻雜Al元素,通過調(diào)節(jié)Si元素和Al元素的配比,調(diào)制氮氧化物綠色熒光粉A1-x(Si,Al)yOzN2/3+4/3y-2/3z:xEu的發(fā)光波長,使其產(chǎn)物發(fā)射峰在520-540nm之間。
進一步的,所述第一步合成含Al元素氮氧化物綠色熒光粉的前軀體為A2SiO4,按照A2SiO4的化學計量比稱取適量ACO3、SiO2、及占ACO3及SiO2的總質(zhì)量的3wt%的催化劑AF2,其中A為Ca、Ba或Sr元素,經(jīng)混合、充分研磨后放于氧化鋁坩堝中,將坩堝置于管式爐中,在溫度為1100℃-1300℃下燒結3小時以上,后冷卻得到A2SiO4;
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