[發明專利]數控機床上柱面斜孔加工方法

有效

• 申請號: 201010295014.2
• 申請日: 2010-09-29
• 公開（公告）號: CN101972861A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 于連榮;宋元毅;溫衍華
• 申請（專利權）人: 大連大顯精密軸有限公司
• 主分類號: B23B35/00
• 分類號: B23B35/00;B23Q3/12
• 代理公司: 大連一通專利代理事務所(普通合伙) 21233
• 代理人: 郭麗華

技術領域

本發明涉及一種軸類工件柱面斜孔的加工方法。

背景技術

目前，軸類柱面上的斜孔，一般都要在加工中心或者是數控銑床上完成，由于加工中心和數控銑床屬于高端設備不僅價格昂貴，而且加工成本高，所以通常會選擇在臺式鉆床上采用專用夾具完成，該夾具主要是由斜塊和壓板兩部分組成的，斜塊的斜度等于工件斜孔軸線與工件徑向的夾角。斜塊上面設有與其相連的壓板，壓板內設可放置工件的軸向通孔，在壓板上與工件斜孔對應的位置上設有直徑大于工件斜孔的大斜孔，該位于軸向通孔上部的大斜孔內設有導向套。另在壓板上還設有另一個與軸向通孔垂直且連通的螺孔，其內設有鎖緊螺絲。加工時，將專用夾具放在臺鉆工作臺面上固定，再將工件裝到夾具中然后由螺絲鎖緊，搖動拉桿使鉆頭通過導向套鉆入工件中。此種加工方式存在的弊端是：1、孔的位置精度難保證。鉆頭的對中精度完全依靠導向套，由于導向套與鉆頭有間隙，所以會導致加工產品中心出現偏差。2、導向套易損，更換頻率高3、鉆具沒有找中心功能且易磨損，增加了修磨頻率4、導向套定心導致進給速度低，影響加工效率。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種裝夾快捷，加工質量好，生產效率高的數控機床上柱面斜孔的加工方法。本發明主要是在普通數控車床上，用夾具將工件安裝在主軸卡盤上，與主軸同步旋轉，而鉆頭設在刀架上，經過數控編程設定中心鉆定心，鉆斜孔。

本發明的具體內容如下：

1、將夾具安裝在數控車床的兩爪卡盤上，該夾具是由相對的兩半組成的，它們的一側(即外側)與卡盤夾爪夾持端對應，并由緊固件將夾具固定在卡盤夾爪上。兩半夾具的另一側即兩半夾具相對的一側(內側)設與工件對應的半圓柱形夾持面，其軸線向后傾斜，與卡盤平面的夾角等于工件斜孔軸線與工件徑向的夾角。在上述兩半夾具的內側設有側開口凹槽，該凹槽與夾持面的柱面相連通將夾持面分成上下兩個半圓柱形夾持面。另在數控車床刀架上固定有水平的鉆頭，其可從上述凹槽進出。

2、將工件置于兩半夾具的夾持面內，由夾具內與工件對應的臺階為工件上下定位通過數控車床的控制夾緊按鈕進行夾緊或松開，以便使之與主軸同步旋轉。

3、經過數控編程設定中心鉆定心，然后啟動電動機使主軸帶動卡盤上的工件旋轉，自動進給的鉆頭則將工件上面鉆出斜孔。

本發明與現有技術相比具有如下優點：

1、一次裝夾定位后不用再定心，裝夾快捷，生產效率高。該加工方法可使柱面斜孔的加工同車削圓柱面的加工變得一樣容易。

2、專用夾具定位準確，加工精度高。

3、鉆頭磨損少，加工成本低。

附圖說明：

圖1是本發明夾具使用狀態的主視示意圖。

圖2是本發明夾具使用狀態的俯視示意圖。

圖3是本發明夾具使用狀態的側視示意圖。

具體實施方式：在圖1、圖2和圖3所示的數控機床上柱面斜孔加工方法的夾具使用狀態的示意圖中，將夾具1安裝在數控車床的兩爪2卡盤3上，該夾具是由相對的兩半組成的，它們的外側與卡盤夾爪夾持端對應，并由緊固件4將夾具固定在卡盤夾爪上。兩半夾具的內側設與工件對應的半圓柱形夾持面，其軸線向后傾斜，與卡盤平面的夾角等于工件斜孔軸線與工件5徑向的夾角。另在上述兩半夾具的內側設有側開口凹槽，該凹槽與夾持面的柱面相連通將夾持面分成上下兩個半圓柱形夾持面。另在刀架上固定有水平的鉆頭6，其可從上述凹槽進出。將工件置于兩半夾具的夾持面內，由夾具內與工件對應的臺階為工件上下定位，通過數控車床的控制夾緊按鈕進行夾緊或松開。經過數控編程設定中心鉆定心，然后啟動電動機使主軸帶動卡盤上的工件旋轉，自動進給的鉆頭則將工件上面鉆出斜孔。