[發(fā)明專利]用于具有懸掛部輸瓶架的卸瓶機構無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010293485.X | 申請日: | 2010-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN102079405A | 公開(公告)日: | 2011-06-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陽文錄;劉振;陳衡山;龍煌輝;李鵬程;唐岳 | 申請(專利權)人: | 楚天科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65B61/28 | 分類號: | B65B61/28 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所 43008 | 代理人: | 趙洪 |
| 地址: | 410600 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 具有 懸掛 部輸瓶架 機構 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及食品、制藥等包裝機械領域,尤其涉及一種用于具有懸掛部輸瓶架的卸瓶機構。
背景技術
在食品、制藥等包裝機械行業(yè)中,各種各樣的藥品瓶類盛裝容器得到了普遍的運用。其中有一種異形瓶,其瓶口比瓶身直徑大,在輸送此類瓶體時,現(xiàn)有方式是通過輸瓶組件輸出瓶體,再使用具有多列懸掛部的輸瓶架懸掛承接瓶體,然后手動將裝滿于輸瓶架上的瓶體一列列地卸載至承瓶盤中。這種卸瓶方式在實際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)較嚴重的“冒瓶”和“倒瓶”現(xiàn)象,嚴重影響生產(chǎn)質(zhì)量和效率,而且手動一列列的將瓶體卸載至承瓶盤中使操作極不方便,勞動強度也較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題就在于:針對現(xiàn)有技術存在的技術問題,本發(fā)明提供一種結構簡單緊湊、成本低廉、操作方便簡單且勞動強度低的用于具有懸掛部輸瓶架的卸瓶機構。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種用于具有懸掛部輸瓶架的卸瓶機構,包括卸瓶板,所述卸瓶板上開設有兩個以上的用來套接瓶體開口部的容置腔,所述兩個以上的容置腔沿著輸瓶架出瓶方向依次排列成一個以上出瓶列,所述容置腔為口徑大于或等于瓶體開口部的通孔。
作為本發(fā)明的進一步改進:
所述同一列中容置腔相互連通。
所述卸瓶板的底部設有用來與輸瓶架上收容腔配合的導向件,順著輸瓶架出瓶方向為前方,所述導向件位于出瓶列后端部的正后方。
所述卸瓶板的底部設有用來與導向件配合的限位件,所述限位件位于出瓶列前端部的正前方。
所述卸瓶板上設有一個以上的拉手。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1、本發(fā)明的卸瓶機構采用具有多列出瓶列的卸瓶板,出瓶列具有容置腔,其結構簡單緊湊、成本低廉;卸瓶時僅通過卸瓶板上的出瓶列將輸瓶架懸掛部上的瓶體開口部套入,然后向輸瓶架出瓶方向拖動,即可將輸瓶架上的瓶體一次性全部卸載至承瓶盤中,操作十分方便簡單,勞動強度低;
2、本發(fā)明的卸瓶機構,在卸瓶板上設有導向件和限位件,導向件能使出瓶列準確快速的套入瓶體的開口部,在卸載拖動瓶體時,限位件和導向件還能配合對瓶體進行限位,防止“冒瓶”和“倒瓶”現(xiàn)象,最終提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率。?
附圖說明
圖1為本發(fā)明的俯視結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的卸瓶板插入輸瓶架后的結構示意圖;
圖3為本發(fā)明的卸瓶板將瓶體從輸瓶架卸載至承瓶盤中的示意圖。
圖例說明
1、瓶體;11、掛接部;12、瓶體開口部;2、輸瓶架;21、懸掛部;211、收容腔;3、卸瓶板;31、出瓶列;32、容置腔;33、拉手;4、導向件;5、限位件;6、承瓶盤。
具體實施方式
以下將結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明用于具有懸掛部輸瓶架的卸瓶機構,該具有懸掛部輸瓶架的卸瓶機構包括卸瓶板3,卸瓶板3上開設有兩個以上的用來套接瓶體開口部12的容置腔32,兩個以上的容置腔32沿著輸瓶架2出瓶方向(如圖3所示,箭頭方向表示出瓶方向)依次排列成一個以上出瓶列31,出瓶列31的列數(shù)等于或大于輸瓶架2上懸掛部21的列數(shù),且出瓶列31的布置與懸掛部21在輸瓶架2上的布置相適應,容置腔32為口徑大于或等于瓶體開口部12的通孔,使其能套入收容瓶體開口部12。同一出瓶列31中的容置腔32相互連通,更加方便加工制造。
卸瓶板3的底部設有用來與輸瓶架2上收容腔211配合導向的的導向件4,順著輸瓶架2出瓶方向為前方,導向件4位于出瓶列31后端部的正后方,導向件4與收容腔211相適應,在卸瓶時,能夠插入收容腔211進行導向,能更快更好的使出瓶列31套入依靠掛接部11掛設于輸瓶架2懸掛部21上的瓶體1的瓶體開口部12,進一步提高了工作效率。卸瓶板3的底部設有用來與導向件4配合的限位件5,限位件5位于出瓶列31前端部的正前方,當卸瓶板3上的出瓶列31套入瓶體開口部12后,導向件4和限位件5沿出瓶方向一前一后對該列瓶體1進行限位,防止在卸瓶過程中出現(xiàn)“冒瓶”和“倒瓶”現(xiàn)象。卸瓶板3上還可以設有一個以上的拉手33,本實施例中卸瓶板3設有兩個拉手33,方便進行卸瓶操作。
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