[發明專利]船用鋼通風鋼管的制造方法無效
| 申請號： | 201010291852.2 | 申請日： | 2010-09-26 |
| 公開（公告）號： | CN102407425A | 公開（公告）日： | 2012-04-11 |
| 發明（設計）人： | 李友勝 | 申請（專利權）人： | 上海月月潮鋼管制造有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;B23K31/02;B21C37/08 |
| 代理公司： | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人： | 胡美強 |
| 地址： | 200949 上海*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 船用鋼 通風 鋼管 制造 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種船用鋼通風鋼管的制造方法，是通過以下步驟實現的：
步驟一：開條，對一塊鋼板進行垂直切割；
步驟二：銑邊，對鋼板的兩側邊通過一次銑削加工；
步驟三：預彎，預彎是消除板端直邊，先把鋼板的側邊彎出圓弧，再用標準上模多次彎到圓弧要求；
步驟四：折彎，將鋼板初步折成筒狀；
步驟五：成型，將筒狀的鋼板形成鋼管，成型時對鋼管整個圓周進行了壓縮，使得沿鋼管壁厚及圓周方向上的殘余應力均勻；
步驟六：合縫預焊，將鋼管的連接端進行合縫；
步驟七：內焊，內焊對鋼管的連接端內部進行焊接；
步驟八：外焊，外焊對鋼管的連接端外部進行焊接；
步驟九：管端加工，進行鋼管的管端平頭加工；
步驟十：矯直，需要經過矯直后才能達到標準允許的直線度；
步驟十一：精整，用O形模具強制精確整形；
步驟十二：修端，使鋼管的端頭平滑；
步驟十三：最終檢測，對鋼管進行檢測；
步驟十四：入庫，鋼管檢測合格后入庫存放。
2.如權利要求1所述的船用鋼通風鋼管的制造方法，其特征在于，所述內焊采用單絲自動埋弧焊。
3.如權利要求1所述的船用鋼通風鋼管的制造方法，其特征在于，所述外焊采用單絲多層多道自動埋弧焊。
4.如權利要求1所述的船用鋼通風鋼管的制造方法，其特征在于，所述最終檢測包括超聲波檢測、X射線檢測、磁粉檢測、無損檢測、水壓檢測和乘磁檢測。
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