[發明專利]一種煙氣脫硫脫氨氣的方法有效
| 申請號: | 201010291741.1 | 申請日: | 2010-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN101954239A | 公開(公告)日: | 2011-01-26 |
| 發明(設計)人: | 洪俊輝;郝建璋;黎建明;張金陽;陳孝元;黃新生;董智;葉運高;劉昌林;胡德紅;李千文;陳亮 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司;攀鋼集團冶金工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/50;B01D53/58 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人: | 郭鴻禧;張軍 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煙氣 脫硫 氨氣 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種煙氣脫硫脫氨氣的方法,具體地講,涉及一種將煙氣中的二氧化硫和氨氣同時脫除的方法。
背景技術
煙氣中多數情況下會含有大量的二氧化硫氣體,二氧化硫氣體的排放會影響空氣質量,危害人體的健康。另外,排放到大氣中的二氧化硫會形成酸雨,破壞生態系統。對于煙氣中二氧化硫的處理方法較多,按照脫硫劑的種類可以劃分為以下四種方法:以CaCO3(石灰石)為脫硫劑的鈣法,以MgO為脫硫劑的鎂法,以NH3為脫硫劑的氨法以及以有機堿為脫硫劑的有機堿法。
另外,煙氣中有時會含有氨氣。氨氣可以用于制造硝酸、火藥和合成纖維,并大量用于制造尿素、銨態氮肥等。氨氣對人體還具有毒性。因此,如果將含有氨氣的煙氣排入大氣,則不僅會影響環境,而且還會造成資源的浪費。對于含氨氣的煙氣,一般采用酸或水來吸收煙氣中的氨氣,以除去煙氣中的氨氣并進行回收。
然而,在有些煙氣中會同時含有二氧化硫氣體和氨氣,例如,在氧化釩生產廢水蒸發結晶物的焙燒煙氣中既含有二氧化硫氣體又含有氨氣。對于既含二氧化硫又含氨氣的煙氣,利用上述方法難以有效地脫除煙氣中的二氧化硫和氨氣。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中的不足,而提供一種將煙氣中二氧化硫和氨氣同時脫除的方法。
根據本發明的煙氣脫硫脫氨氣的方法包括以下步驟:在含二氧化硫和氨氣的煙氣進入吸收塔之前將煙氣保持在150℃~400℃的溫度范圍內;將煙氣通入吸收塔并利用冷卻水進行冷卻;利用洗滌液對煙氣進行洗滌,其中,洗滌液的pH值在4~9的范圍內,洗滌液的溫度在40℃~90℃的溫度范圍內。
根據本發明的方法,在煙氣的洗滌過程中,最初使用的洗滌液為硫酸和氨水形成的pH值在4~9的范圍內的水溶液。
根據本發明的方法,冷卻煙氣后的冷卻水與洗滌液混合。銨鹽濃度未達到排放要求的洗滌液用于循環洗滌煙氣。銨鹽濃度達到排放要求的洗滌液回收利用。可以利用硫酸和氨水來調節洗滌液的pH值。煙氣在進入吸收塔之前可以保持在200℃~300℃的溫度范圍內。
本發明通過調節洗滌液的pH值和溫度來將煙氣中的二氧化硫和氨氣同時吸收,方法簡單。
附圖說明
圖1為根據本發明的煙氣脫硫脫氨氣的方法的煙氣運行示意圖。
具體實施方式
下面將參照附圖和實施例來詳細地描述本發明。
圖1為根據本發明的煙氣脫硫脫氨氣的方法的煙氣運行示意圖。參照圖1,根據本發明的脫硫脫氨氣的方法通過以下步驟來實現:首先,在含二氧化硫和氨氣的煙氣進入吸收塔之前將煙氣保持在150℃~400℃的溫度范圍內;然后,將含氨氣和二氧化硫的煙氣通入吸收塔并利用冷卻水對煙氣進行冷卻;最后,利用洗滌液對煙氣進行洗滌,洗滌液的pH在4~9的范圍內,洗滌液的溫度在40℃~90℃的溫度范圍內。其中,在吸收塔內被洗滌液吸收的二氧化硫和氨氣發生反應生成亞硫酸氫銨和/或亞硫酸銨。
在上述方法中,在煙氣的洗滌過程中,最初使用的洗滌液為硫酸和氨水形成的pH在4~9的范圍內的水溶液。
在上述步驟中,煙氣通入吸收塔后利用冷卻水進行冷卻,冷卻煙氣后的冷卻水與洗滌液混合以用于洗滌煙氣。銨鹽濃度未達到排放要求的洗滌液用于循環洗滌煙氣直到富集的銨鹽濃度達到排放的要求。銨鹽濃度達到排放要求的洗滌液回收利用。經洗滌處理得到的尾氣可以排放,但不局限于此,例如,可以對處理得到的尾氣進行回收利用。在實際操作過程中,應根據情況對洗滌液補充新水,以使洗滌過程能夠連續進行。
在含二氧化硫和氨氣的煙氣進入吸收塔之前,如果煙氣的溫度低于150℃,則煙氣中的氨氣和二氧化硫在進入吸收塔之前就會發生反應、形成固體物質而使管道堵塞并造成管道腐蝕。如果煙氣的溫度高于400℃,則對管道和吸收塔等設備的要求過高,而使生產成本過高。因此,在含二氧化硫和氨氣的煙氣進入吸收塔之前將煙氣保持在150℃~400℃的溫度范圍內,這里,煙氣進入吸收塔之前的溫度范圍優選為在200℃~300℃的溫度范圍內。
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