[發(fā)明專利]增白型E1級地板基材用高密度纖維板的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010290740.5
• 申請日: 2010-09-21
• 公開（公告）號: CN102407553A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 聞文;丁功慶;朱偉平
• 申請（專利權(quán)）人: 大亞科技股份有限公司
• 主分類號: B27N3/08
• 分類號: B27N3/08
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

1.一種增白型E1級地板基材用高密度纖維板的制造方法，包括：木材的削片和篩選；蒸煮；熱磨使纖維分離；E1級脲醛樹脂膠的調(diào)制；固化劑配制；脲醛膠、固化劑以及石蠟的施加干燥；鋪裝；熱壓；冷卻調(diào)質(zhì)；砂光鋸切，其特征在于：

(1)、木材原料選自直徑大于8公分的大徑楊木，削片均勻后放置到室外堆場發(fā)酵5-15天；

(2)、所述的木片的篩選是將削片均勻的木片經(jīng)篩去除碎料，并通過大功率風(fēng)機吹木片瀑布吹去雜物、細屑；

(3)、所述的蒸煮步驟分多次進行，初次的預(yù)蒸煮溫度70-80℃，時間1-3min，并且用木塞螺旋擠壓時擠出含大量木材浸提物的深黃色擠出水；再次蒸煮溫度160-180℃，時間2-4min，壓力7.5-8bar。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增白型E1級地板基材用高密度纖維板的制造方法，其特征在于所述的E1級脲醛樹脂膠的調(diào)制過程，尿素分5次加入，體系的pH值是堿性-酸性-堿性，即：

(1)、將容器內(nèi)計量好的甲醛加熱升溫至30℃后，加入堿調(diào)pH值8.5；

(2)、加入第一批尿素，加入量是甲醛質(zhì)量的35％，30℃保溫不斷攪拌至溶液溫度均衡后，測pH值并加入酸調(diào)pH值至8.4；

(3)、加熱至75～80℃時測pH值并調(diào)至6.8，再升溫至88℃并保溫，從加熱升溫至保溫持續(xù)70分鐘；然后依次加入三聚氰胺、200kg25％濃度的UF改性劑溶液，三聚氰胺的加入量是甲醛質(zhì)量的2％，85℃保溫10分鐘；用酸調(diào)pH值至6.0，在30℃用涂4杯法測定粘度，從調(diào)pH值到6.0至達到終點粘度18.0秒的時間控制在80分鐘，溫度控制在88℃；

(4)、加入ET活性助劑和三聚氰胺及第二批尿素，其中ET活性助劑的加入量是甲醛質(zhì)量的0.5％，三聚氰胺的加入量是甲醛質(zhì)量的3％，尿素的加入量是甲醛質(zhì)量的19％，加完后開始測粘度，測二次粘度為20.0～21.0秒，溫度控制在80℃；

(5)、加入ET活性助劑和第三批尿素，ET活性助劑的加入量是甲醛質(zhì)量的0.5％，尿素的加入量是甲醛質(zhì)量的12％，反應(yīng)15分鐘后自然降溫；

(6)、降溫至65℃時加入第四批尿素，加入量是甲醛質(zhì)量的4％；

(7)、降溫至50℃時加入第五批尿素，加入量是甲醛質(zhì)量的1.5％，自然降溫至45℃時調(diào)pH值為8.0，自然降溫至40℃時把產(chǎn)品泵出到貯膠罐，備用。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增白型E1級地板基材用高密度纖維板的制造方法，其特征在于用于調(diào)節(jié)溶液pH值的酸是甲酸，用于調(diào)節(jié)溶液pH值的的堿是氫氧化鈉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增白型E?1級地板基材用高密度纖維板的制造方法，其特征在于所述的固化劑是由磷酸、烏洛托品、三乙醇胺和硫酸銨組成的組合物，其中磷酸、烏洛托品、三乙醇胺和硫酸銨分別占溶液的3-5％、1-3％、1-3％和19-21％。