[發(fā)明專利]直拉硅單晶熱場無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010288250.1 | 申請日: | 2010-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN101949057A | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉彬國;何京輝;曹祥瑞;顏超 | 申請(專利權(quán))人: | 邢臺晶龍電子材料有限公司 |
| 主分類號: | C30B15/00 | 分類號: | C30B15/00;C30B29/06 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人: | 夏素霞 |
| 地址: | 054001 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直拉硅單晶熱場 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硅單晶生長的熱場,尤其是一種直拉硅單晶熱場。
背景技術(shù)
太陽能是未來最清潔、安全和可靠的能源,發(fā)達(dá)國家正在把太陽能的開發(fā)利用作為能源革命主要內(nèi)容長期規(guī)劃,光伏產(chǎn)業(yè)經(jīng)過最近幾年的發(fā)展,已經(jīng)證明了,單晶硅太陽能電池是今后人類最重要的綠色能源之一。優(yōu)質(zhì)參數(shù)的硅單晶是生產(chǎn)制作高效率太陽能電池的基本條件。
單晶硅多采用直拉法工藝生產(chǎn):將多晶硅原料放入石英坩堝,加熱熔化。調(diào)整溫度到硅的凝固點,將籽晶(晶體生長的種子)與熔硅接觸,控制溫度和拉速(籽晶向上提拉的速度),使熔硅從籽晶長大到目標(biāo)直徑,提高拉速使晶體保持等直徑生長。坩堝中的熔硅快用完時,調(diào)整溫度和拉速,使晶體直徑逐漸縮小,直至成為錐形。最后提升晶體使之脫離熔硅液面,完成一次晶體生長過程。
現(xiàn)有的用于直拉單晶硅的熱場結(jié)構(gòu)包括爐體、爐體內(nèi)設(shè)置的石英坩堝和加熱器;爐體側(cè)壁下部設(shè)置有通孔,該通孔與抽氣管道連通,抽氣管道與泵相連接,爐體的頂部與氬氣輸送裝置相連通,爐體的底部設(shè)置有爐底盤,爐底盤的上面安裝有保溫桶,所述的保溫桶外側(cè)包裹有保溫材料;在保溫桶的頂部設(shè)有環(huán)形的大蓋,在大蓋的內(nèi)環(huán)上固接有位于石英坩堝上部的導(dǎo)流筒。該結(jié)構(gòu)的熱場在使用時,氬氣從頂部進入熱場,在泵的吸力作用下,氬氣從上而下經(jīng)過熱場,進入抽氣管道和泵后排放;流經(jīng)熱場的氬氣流會將單晶硅生長過程中長生的大量揮發(fā)物攜帶排出。
這種結(jié)構(gòu)的熱場內(nèi)部是上下等徑結(jié)構(gòu),加熱器對導(dǎo)流筒烘烤非常嚴(yán)重,很大程度上影響了單晶潛熱的散發(fā),從而致使單晶在生長過程中產(chǎn)生的熱量不能及時的帶走,如果拉速較高時會出現(xiàn)變形現(xiàn)象,同時可能造成單晶斷棱,影響產(chǎn)量、成品率。雖然現(xiàn)有的技術(shù)中有對熱場結(jié)構(gòu)進行改變的技術(shù),如專利申請?zhí)?00820028427.2就提供了一種直拉硅單晶生長的熱場結(jié)構(gòu),但是也存在著上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種拉速較高的直拉硅單晶熱場。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:其包括爐體、爐體內(nèi)設(shè)置的石英坩堝和加熱器;爐體側(cè)壁下部設(shè)置有通孔,爐體的頂部開有氬氣進口;爐體的底部設(shè)置有爐底盤,爐底盤的上面安裝有保溫桶,所述的保溫桶外側(cè)包裹有保溫材料;在保溫桶的頂部設(shè)有環(huán)形的大蓋,在大蓋的內(nèi)環(huán)上固設(shè)有位于石英坩堝上部的導(dǎo)流筒,所述保溫桶的上部設(shè)有向內(nèi)的變徑。
進一步的,所述保溫桶上的變徑位于加熱器的上部,且變徑與加熱器之間留有空隙。
更進一步的,所述的導(dǎo)流筒為倒圓臺形筒,在倒圓臺形筒外壁的中下部設(shè)有環(huán)形凸起。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明通過保溫桶變徑將加熱器的熱輻射屏蔽,減少加熱器對單晶潛熱的影響;改變了氬氣的流動路線,使氬氣不再直接吹向加熱器,有效降低熱系統(tǒng)的能量損耗、降低加熱器的發(fā)熱功率,從而達(dá)到節(jié)能的效果。
本發(fā)明通過保溫桶變徑,使保溫桶和導(dǎo)流筒以及加熱器之間的氬氣通道變小,一定程度上增加了氬氣的流速,使晶體散發(fā)的熱量及時的被帶走,增加了單晶的冷卻速度,有效的提高了單晶生長拉速。
本發(fā)明通過保溫桶變徑,氬氣在相對較小的熱場空間通過,更充分帶走單晶生長過程中產(chǎn)生的揮發(fā)物,有效降低了氣氛中雜質(zhì)對單晶生長環(huán)境的污染,從而提高成晶率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)熱場的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1所示,本直拉硅單晶熱場包括爐體3、爐體3內(nèi)設(shè)置的石英坩堝12和加熱器11。石英坩堝12為三瓣堝,位于爐體3的中部;在石英坩堝12的堝底固定連接有堝桿7,堝桿7向下伸出爐體底部的爐底盤9;在爐底盤9上設(shè)有用于保護堝桿7的堝桿護套8。圖1所示,本熱場在爐底盤9上設(shè)有連接電源的電極柱6,在電極柱6的外面包覆有用于保護電極柱6的石英護套和電極護套;電極柱6的上端連接有筒狀的加熱器11,加熱器11將石英坩堝12圍在其中,從而能實現(xiàn)對石英坩堝12的周側(cè)和側(cè)下部的加熱。
圖1所示,本熱場爐底盤9的上面安裝有保溫桶5,保溫桶5將石英坩堝12、電極柱6和加熱器11圍在其中,且保溫桶5和加熱器11之間留有空隙。在保溫桶5和爐體3之間設(shè)有包裹保溫桶外側(cè)的保溫材料4,在爐體3側(cè)壁下部設(shè)有貫穿爐體側(cè)壁、保溫材料4和保溫桶5的通孔10,該通孔10與抽氣管道連通,抽氣管道與泵相連接。
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