[發(fā)明專利]一種水泥靜膠強(qiáng)度測竄方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010287666.1 | 申請日: | 2010-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN102012347A | 公開(公告)日: | 2011-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅宇維;凌偉漢 | 申請(專利權(quán))人: | 中國海洋石油總公司;中海油田服務(wù)股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/10 | 分類號: | G01N3/10;G01M3/26 |
| 代理公司: | 北京安信方達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262 | 代理人: | 胡劍輝;王漪 |
| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水泥 強(qiáng)度 方法 | ||
1.一種水泥靜膠強(qiáng)度測竄方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)選取該水泥漿的測竄井參數(shù),并根據(jù)該測竄井及水泥漿參數(shù)獲取該水泥漿的測竄點(diǎn)(即測竄時間位置點(diǎn))和測竄壓力ΔP;
(2)按API(American?Petroleum?Institute)標(biāo)準(zhǔn)配置水泥漿;
(3)將水泥漿放置在封閉容器中在固井的溫度和壓力下攪拌;
(4)攪拌時間達(dá)到水泥漿從混配至頂替到位所需的時間后,連續(xù)測量水泥漿的靜膠強(qiáng)度;
(5)步驟(4)中所測靜膠凝強(qiáng)度達(dá)到測竄點(diǎn)時停止攪拌水泥漿;
(6)對封閉容器中的水泥漿一端卸壓,另一端輸入壓力氣體或水或油,對水泥漿施工的起點(diǎn)反向壓差為步驟(1)中測竄壓力ΔP值;
(7)根據(jù)該水泥漿另一端冒氣情況判斷水泥漿在該測竄井條件下竄通情況(起點(diǎn)壓差下水泥漿不竄通,說明該水泥漿在本次固井條件下固井不會竄);
(8)慢慢加大壓差,直至竄通為止,記錄竄通時的壓差,此壓差為本水泥漿在本次固井條件下的最大防竄能力。
2.如權(quán)利要求1所述的水泥靜膠強(qiáng)度測竄方法,其特征在于:所述步驟(1)還包括以下步驟:
(1.1)根據(jù)測竄井的環(huán)空尺寸和水泥漿封固段長,計(jì)算水泥漿失壓值P1:
其中:
P1:水泥靜膠凝強(qiáng)度造成的失壓值,MPa;
SGS:靜膠凝強(qiáng)度,Pa;
L:地層流體頂部尾漿柱長度,m;
D:井眼直徑,mm;
D:套管外徑,mm;
(1.2)根據(jù)環(huán)空流體的垂厚和密度,計(jì)算凈液柱壓力值P2:
其中:
P2:環(huán)空凈液柱壓力值,MPa;
HL:領(lǐng)漿垂厚,m;
HT:流體頂部尾漿垂厚,m;
Hm:泥漿垂厚,m;
ρL:水泥漿領(lǐng)密度,g/cm3;
ρT:水泥漿領(lǐng)密度,g/cm3;
ρm:鉆井液密度,g/cm3;
(1.3)根據(jù)地層流體孔隙參數(shù),計(jì)算地層孔隙壓力P3:
P3=ρ0·H0/100????????????????????????????????(3)
其中:
P3:地層孔隙壓力值,MPa;
ρ0:孔隙壓力當(dāng)量密度,g/cm3;
H0:地層流體頂部垂高,m;
(1.4)根據(jù)步驟(1.1)、(1.2)及(1.3)中獲取的參數(shù)關(guān)系,獲取平衡點(diǎn)t1(靜液柱壓力值P2與地層孔隙壓力P3相等時)水泥漿的靜膠凝強(qiáng)度SGS1:
根據(jù)所述步驟(1.1)、(1.2)、(1.3)中式(1)、(2)和(3)計(jì)算當(dāng)P2=P3時(壓力平衡點(diǎn)t1)的水泥漿的靜膠凝強(qiáng)度SGS1;
(1.5)獲取測竄點(diǎn)t0的靜膠凝強(qiáng)度SGS0及測竄壓力ΔP
根據(jù)所述步驟(1.1)中式(1)計(jì)算P1=ΔP時的靜膠凝強(qiáng)度SGS0,測竄時間點(diǎn)水泥漿的靜膠強(qiáng)度SGS=SGS0+SGS1,測竄壓力為ΔP。
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