[發明專利]抗CO2腐蝕油套管及其生產方法

無效

• 申請號: 201010284665.1
• 申請日: 2010-09-17
• 公開（公告）號: CN102003148A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 高海軍
• 申請（專利權）人: 北京百利時能源技術有限責任公司
• 主分類號: E21B17/00
• 分類號: E21B17/00;E21B17/08;C25D3/56;C25D7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種抗CO₂腐蝕油套管，包括管狀基體(1)，所述管狀基體(1)的兩端設有連接段，其特征在于：所述管狀基體(1)的內、外表面上覆有鎢基非晶態合金層(2)。

2.根據權利要求1所述的抗CO₂腐蝕油套管，其特征在于：所述連接段為外螺紋部分(3)。

3.根據權利要求2所述的抗CO₂腐蝕油套管，其特征在于：所述鎢基非晶態合金層(2)的厚度為20～80μm。

4.根據權利要求3所述的抗CO₂腐蝕油套管，其特征在于：所述鎢基非晶態合金層(2)所包含成分的質量百分比為：鎢10％～55％，鎳15％～65％，鐵10％～15％，鈷6％～12％，其余為磷及雜質。

5.根據權利要求4所述的抗CO₂腐蝕油套管，其特征在于：所述鎢基非晶態合金層(2)為長程無序、短程有序的結構。

6.一種抗CO₂腐蝕油套管的生產方法，按照如下步驟進行：

(1)加工出油套管管狀基體，在其兩端加工出外螺紋部分；

(2)對管狀基體進行除油、除銹處理；

(3)采用硝酸鈉活化工藝對經過上述處理的管狀基體進行活化處理；

(4)將活化處理后的管狀基體經去離子水漂洗后浸入電沉積槽中，采用電沉積的方法使管狀基體包覆一層鎢基非晶態合金。

7.根據權利要求6所述的抗CO₂腐蝕油套管的生產方法，其特征在于：所述步驟(4)中電沉積液的組份：鎢酸鈉18～155g/L，硫酸鎳30～140g/L，次亞磷酸鈉35～210g/L，檸檬酸60～90g/L；電流密度：10～220mA/cm³；PH值：7.5～9；溫度：40～80℃；電沉積時間為2～4h。

8.根據權利要求7所述的抗CO₂腐蝕油套管的生產方法，其特征在于：所述步驟(2)中對管狀基體采用電解除油處理，在50～80℃的除油液中通入5～10A/cm³的電流，并保溫5～8min；除油液的成分為：0.7～1.2mol/L的NaOH、0.3～0.5mol/L的Na₂CO₃、0.08～0.25mol/L的Na₂SiO₃。

9.根據權利要求8所述的抗CO₂腐蝕油套管的生產方法，其特征在于：所述步驟(2)中對除油處理后的管狀基體使用去離子水清洗去除除油液，然后采用壓縮空氣噴砂方法對管狀基體進行除銹處理，砂子粒徑20～40目。

10.根據權利要求6至9所述之一的抗CO₂腐蝕油套管的生產方法，其特征在于：還包括步驟(5)將電沉積處理后的管狀基體在150℃～700℃下保溫0.5～2小時進行熱處理。