[發明專利]一種用于高鉻合金鋼大方坯連鑄的輕壓下工藝

有效

• 申請號: 201010282610.7
• 申請日: 2010-09-15
• 公開（公告）號: CN102398007A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 徐海澄
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12;B22D11/124
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種用于高鉻合金鋼大方坯連鑄的輕壓下工藝，用于在二次冷卻區噴水冷卻后的連鑄坯凝固過程中，其特征在于，在連鑄坯凝固末端的固液兩相區，通過夾輥對連鑄坯施加微量的壓下位移，以補償末端凝固收縮。

2.如權利要求1所述的用于高鉻合金鋼大方坯連鑄的輕壓下工藝，其特征在于，所述輕壓下工藝參數包括：壓下區間、壓下量及壓下率，所述壓下區間為連鑄坯固相率f_s＝30-80％的固液兩相區范圍，所述壓下量指垂直于連鑄坯的拉坯方向的夾輥的輥縫收縮量(mm)，所述壓下率指連鑄坯沿拉坯方向單位長度的壓下量(mm/m)，壓下率產生的應變ε小于臨界應變ε_c，即：ε＜ε_c.，壓下率產生的應變ε由下式確定：

ϵ=3ΔhSL2×100%]]>

式中：Δh---壓下量，mm；

S---坯殼厚度，mm；

L---輥距，1100mm，

具體的臨界應變ε_c為5.86％-10.66％。

3.如權利要求1所述的高鉻合金鋼大方坯的輕壓下工藝，其特征在于，控制連鑄輕壓下區域鑄坯固相率f_s＝30-80％，輕壓下總壓下量8-12mm。

4.如權利要求1所述的高鉻合金鋼大方坯的連鑄工藝，其特征在于，所述輕壓下工藝的單個機架最大壓下量≤3.0mm，最大壓下率≤3.0mm/m。

5.如權利要求1所述的高鉻合金鋼大方坯的輕壓下工藝，其特征在于，所述輕壓下工藝采用9對夾輥，通過其中3-5對夾輥對連鑄坯施加微量的壓下位移。

6.如權利要求1所述的高鉻合金鋼大方坯的輕壓下工藝，其特征在于，所述輕壓下工藝中，控制鋼水過熱度在20-35℃，連鑄坯拉速在0.55-0.65m/min。

7.如權利要求1所述的高鉻合金鋼大方坯的輕壓下工藝，其特征在于，所述二次冷卻區域采用弱冷均勻分配冷卻水控制方式，所述輕壓下工藝中的連鑄比水量，即每噸鋼用冷卻水量，控制在0.19-0.25l/kg。

8.如權利要求1所述的高鉻合金鋼大方坯的連鑄工藝，其特征在于，所述高鉻合金鋼大方坯為含鉻量為8-14％的高鉻合金鋼大方坯。