[發(fā)明專利]一種特白顏色高強(qiáng)高模聚乙烯纖維及其制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010278542.7
• 申請(qǐng)日: 2010-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN101962819A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包劍峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州翔盛高強(qiáng)纖維材料股份有限公司
• 主分類號(hào): D01F6/46
• 分類號(hào): D01F6/46;D01F1/06;D01D1/02;D01D5/06;D01D5/12;D01D10/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體

1.一種特白顏色高強(qiáng)高模聚乙烯纖維，其特征在于：是以超高分子量聚乙烯作為原料，將原料與白油混合形成混合物，然后在混合物中加入二苯乙烯雙苯并咪唑型化合物作為添加劑制備得到紡絲原液，再經(jīng)紡絲工藝得到所述的特白顏色高強(qiáng)高模聚乙烯纖維，其中，添加劑的比例為超高分子量聚乙烯重量的0.01～0.05%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特白顏色高強(qiáng)高模聚乙烯纖維，其特征在于：所述的超高分子量聚乙烯的分子量為5×10⁶g/mol至6×10⁶g/mol。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特白顏色高強(qiáng)高模聚乙烯纖維，其特征在于：所述的白油其運(yùn)動(dòng)粘度40℃下為65～75mPa.s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特白顏色高強(qiáng)高模聚乙烯纖維，其特征在于：所述的二苯乙烯雙苯并咪唑型化合物選自下列物質(zhì)：熒光增白劑KCB、熒光增白劑KSN或熒光增白劑OB-1。

5.一種如權(quán)利要求1-4任一所述的特白顏色高強(qiáng)高模聚乙烯纖維的制備工藝，其特征在于，制作工藝按以下步驟：

（1）制備紡絲原液

A、將定量白油加溫至50℃～60℃，按重量比白油：超高分子量聚乙烯=1：10的比例加入超高分子量聚乙烯，在高速乳化機(jī)中充分分散乳化，形成超高分子量聚乙烯和白油的混合物；

將以超高分子量聚乙烯重量計(jì)的0.01～0.05%的二苯乙烯雙苯并咪唑型化合物添加劑投入上述混合物，再次在高速乳化機(jī)內(nèi)充分乳化；

B、將步驟A得到的混合物料放到反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行升溫?cái)嚢瑁M(jìn)行溶脹料的配制，得到紡絲原液，其中反應(yīng)釜內(nèi)的溫度為100～120℃，升溫時(shí)間為2～3個(gè)小時(shí)；

（2）制備凍膠紡絲

將制備好的紡絲原液輸送到雙螺桿紡絲機(jī)內(nèi)，經(jīng)擠壓、熔融、攪拌，紡絲原液的溫度控制在250～300℃之間，經(jīng)紡絲組件噴射出粘流態(tài)細(xì)絲，經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻后形成凍膠紡絲；

（3）半成品凍膠紡絲的平衡

將形成的凍膠紡絲存放于溫度在22～30℃之間，濕度為65±5%的平衡間內(nèi)，存放在平衡間的時(shí)間為3～5天；

（4）萃取置換干燥

將平衡好的凍膠紡絲，經(jīng)冷拉伸后，在裝有碳?xì)淝逑磩┑某暡ú蹆?nèi)高頻萃取，將白油置換出來，再在負(fù)壓的干燥箱內(nèi)烘干脫濕形成纖維，其中：萃取液溫度控制在42℃～50℃之間，干燥箱溫度為45℃～47℃；

（5）熱態(tài)高倍牽伸

將干燥烘干后的纖維，在120～150℃的熱箱內(nèi)，分2～4級(jí)，5～10倍熱態(tài)牽伸，經(jīng)收卷后制成特白顏色高強(qiáng)高模聚乙烯纖維。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的特白顏色高強(qiáng)高模聚乙烯纖維的制備工藝，其特征在于，所述的步驟（2）制備凍膠紡絲中：紡絲原液的溫度控制在270～278℃之間；步驟（3）半成品凍膠紡絲的平衡中：平衡間內(nèi)溫度為22～25℃、濕度為65±3%，存放在平衡間的時(shí)間為3～4天；步驟（4）萃取置換干燥中：萃取液溫度為45～48℃，干燥箱溫度為46℃；步驟（5）熱態(tài)高倍牽伸中：在138～142℃的熱箱內(nèi)，分3級(jí)，8～10倍熱態(tài)牽伸。