[發(fā)明專利]一種絲毛混紡織物的抗皺整理液及其抗皺整理的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010277340.0
• 申請日: 2010-09-09
• 公開（公告）號: CN102400376A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁國才
• 申請（專利權(quán)）人: 上海海帝園藝有限公司
• 主分類號: D06M15/03
• 分類號: D06M15/03;D06M15/15;D06M13/50;D06M101/06;D06M101/10
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種絲毛混紡織物的抗皺整理液和采用該整理液進(jìn)行抗皺整理的方法。

背景技術(shù)

純毛織物以其豐、彈、挺、爽的高雅風(fēng)格和良好的穿著舒適性越來越受到消費者的喜愛，但由于毛纖維本身的化學(xué)組成和形態(tài)結(jié)構(gòu)特征，在純毛織物加工過程中易出現(xiàn)表面折皺等問題。純毛織物抗皺性較差，尤其是在潮濕環(huán)境下穿著很容易起皺變形同時純毛織物正向輕薄化、內(nèi)衣化方向發(fā)展，這類織物更易起皺，缺乏可機(jī)洗性，為改善其服用性能，需要進(jìn)行抗皺整理。純毛織物的抗皺整理常用方法是使用交聯(lián)劑，但現(xiàn)有的純毛織物防皺整理存在的最大問題就是甲醛含量以及對織物手感的影響，即使現(xiàn)有的抗皺方法里面沒有使用醛類物質(zhì)，其抗皺效果也不理想。所發(fā)急需一種抗皺效果好，抗皺方法簡單的一種技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)空

本發(fā)明一方面公開了一種不含化學(xué)醛類試劑的絲毛混紡織物的抗皺整理液，該整理液的技術(shù)方案如下：一種絲毛混紡織物的抗皺整理液，其配方的重量組成為：

絲素為0.5％～4％

殼聚糖為0.5％～4％

交聯(lián)劑0.5％～2％

稀釋劑90％～99％

其中交聯(lián)劑選自有機(jī)硅，解釋劑選自蒸餾水。

如上所述的絲毛混紡織物的抗皺整理液，其中所述的絲素含量優(yōu)選為2％.

如上所述的絲毛混紡織物的抗皺整理液，其中所述的殼聚糖含量優(yōu)選為3％。

如上所述的絲毛混紡織物的抗皺整理液，其中所述的有機(jī)硅的含量優(yōu)選為1％。

本發(fā)明另一方面公開了一種絲毛混紡織物的抗皺整理抗皺的方法，其采用如上所述的絲毛混紡織物的抗皺整理液采用二浸二軋工藝對進(jìn)行抗皺整理，所述的二浸二軋工藝的工藝參數(shù)為：軋液率為：80～90％，90～110℃下進(jìn)行烘干1～3分鐘，烘焙溫度為2～5分鐘。其足烘干溫度優(yōu)選為100℃，時間優(yōu)選為1.5分鐘，烘焙溫度優(yōu)選150℃，時間優(yōu)選3分鐘。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是：采用本發(fā)明的技術(shù)方案處理后的絲毛混紡織物性回復(fù)角由240°提高到310°，濕彈性回復(fù)角由195°提高到290°。并且本發(fā)明的整理液不含任何甲醛類化學(xué)添加劑，大幅降低縮水率，整理后的織物手感柔軟、滑爽，光澤柔和，強(qiáng)力、透氣性等性能基本不變。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行解釋：

一.制備抗皺整理液實施例：

(1)絲素溶液配制：將廢絲除雜后溶于氯化鈣-乙醇-水(摩爾比1∶2∶8)溶劑中，經(jīng)鹽酸水解中和、過濾后，配制一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的絲素溶液。分別中和、過濾后，配制一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的絲素溶液。分別配制絲素含量為0.5％，1％，2％，3％，4％的整理液，在所述的五種整理液中含有交聯(lián)劑有機(jī)硅的含量為1％，殼聚糖的含量為4％。

(2)殼聚糖溶液配制：將市售的固體片狀殼聚糖(脫乙酰度為80％)溶于1g/dL醋酸溶液中，過濾后配制一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的殼聚糖溶液。分別配制殼聚糖的含量為0.5％，1％，2％，3％，4％，而這五種抗皺整理液溶液中絲素含量為2％，交聯(lián)劑有機(jī)硅的含量為1％。

二.采用實施例一中制備的整理液進(jìn)行抗皺整理的處理步驟為：預(yù)處理→二浸二軋(軋液率為85％)→烘干(100℃下1.5min)→焙烘(按實施測試實施例方案中的方案確定)。

三.檢測實施例：

檢測材料：試樣為蠶絲/羊毛混紡平紋織物，蠶絲與羊毛混紡質(zhì)量比為60∶40，每平方米質(zhì)量106g，試樣經(jīng)預(yù)處理→酶練→精練→漂白→水洗，獲得練白綢；真絲電力紡；平紋澳毛織物。