[發明專利]氯化氫氣體的精制方法有效
| 申請號: | 201010274761.8 | 申請日: | 2010-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN102161474A | 公開(公告)日: | 2011-08-24 |
| 發明(設計)人: | 王銀華;葛強;李潔;李爭鳴;龔增培 | 申請(專利權)人: | 瀘州北方化學工業有限公司 |
| 主分類號: | C01B7/07 | 分類號: | C01B7/07 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 646003 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氯化氫 氣體 精制 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種氯化氫氣體的精制方法。
背景技術
在以氯氣和氫氣為原料,采用燃燒法制備氯化氫氣體生產工藝中,為使具有劇毒氣體的氯氣能完全燃燒,常會使用略為過量的氫氣。這樣就使得制備的氯化氫氣體中常含有6~14%(v/v)的氫氣。而在以氯化氫氣體和甲醇為原料的生產氯化烷烴工藝中,氯化氫氣體中的氫氣是不溶于甲醇溶液且是不參與反應的,氫氣會在反應釜上部聚集,并且當濃度達到其爆炸極限范圍時極易發生爆炸,給氯化烷烴的生產帶來嚴重的安全隱患,因此,通常都必須對含有氫氣的氯化氫氣體進行精制,以去除氫氣。且燃燒氫氣必須要解決好氫氣的燃爆。
在現有清除氯化氫氣體中氫氣的生產工藝中,都是將含有氫氣的氯化氫氣體通過降膜吸收塔與水反應,得到31%的濃鹽酸,氫氣則通過放空裝置進行放空,再經脫析塔把濃鹽酸加熱至142℃,使氯化氫氣體析出制得純氯化氫氣體。該工藝主要存在以下兩個問題:1、在脫析塔加熱析出氯化氫氣體時,需要消耗大量的蒸汽供熱,造成了生產能源成本過高和資源的浪費。2、用此工藝制備1噸氯化氫氣體產生7噸的18.5%稀鹽酸。而產生的稀鹽酸工業利用價值不高,目前國內稀鹽酸產能也嚴重過剩,因此,作為商品出售比較困難。稀鹽酸中氯離子對金屬設備具有強腐蝕性,不便于貯存。稀鹽酸必須經過環保處理才能排放到外部環境中,這就增加了環保成本,同時環保處理技術也是現代工業技術的一項瓶頸。
如在圖3所示的JT54097597日本專利申請案公開的一種精制氯化氫氣體的工藝路線示意圖中,該方法主要是通過一套串并聯結合的燃燒器1,燃燒塔2,?冷卻器3,吸收塔4,回收塔5,氫氣送入口6,氯氣送入口7,粗制氯化氫氣體送入口8,氯化氫水溶液抽出口9,氣體排出口10,進水口11,水送入口12,氧氣送入口13來進行燃燒除去氯化氫氣體中的有機物質的。精制的氯化氫氣體經水吸收后,制備成鹽酸。其生產工藝是將含氫氣的氯化氫氣體通過水吸收,放空排除不溶于水的氫氣,得到31%的飽和鹽酸,再將其飽和鹽酸加熱至142℃,蒸發析出純氯化氫氣體和剩下18.5%稀鹽酸。該方法不足之處在于,除氫氣工藝中氫/氧比例不易控制,易帶來不安全隱患和氫氣不能完全去除等難題。要在加熱析出氯化氫氣體時,需要消耗大量的蒸汽供熱,造成了生產能源成本過高和資源的浪費,副產物稀鹽酸量大,對環境會導致嚴重污染。
發明內容
本發明的目的是針對上述現有技術的不足之處,提供一種工藝流程簡單,易操作,處理能力大,氫氣去除效率高,可連續化精制氯化氫氣體,并且沒有安全隱患,能夠減少精制工序,節約能源成本的精制方法。
本發明的上述目的可以通過以下措施來實現,一種氯化氫氣體的精制方法,具有如下技術特征:在純化氯化氫氣體前,首先用氫氣在線監測儀對氯化氫氣體中氫氣含量進行測定,在氫氣含量不超過14%(v/v)的情況下,通過流量計分別計量含有氫氣的氯化氫氣體和氧氣/空氣的體積,通過管路上的流量計控制進入管路中氫氣與氧氣摩爾比含量,在反應中加入少量過量的氧氣,使進入管路中進行充分混合的氫氣與氧氣摩爾比控制在2∶1~1.2范圍,混合氣體進入第一級防火器,并通過第二級防火器后,進入第一級燃燒器,氯化氫氣體與空氣/氧氣氣態反應混合物在第一級燃燒器反應區域,讓氫氣與氧氣在燃燒器內的反應區域進行燃燒反應生成水蒸汽,脫除掉氫氣;最后將純化后的氯化氫氣體進行干燥處理,進入下一步高溫氯化烷烴生產工序。
本發明相比于現有技術具有如下有益效果。
本發明首先進行氯化氫氣體中氫氣含量不超過14%(v/v)的測定,確保了反?應體系的正常運行。含有氫氣的氯化氫氣體與空氣/氧氣經流量計精確配比,保證了燃燒穩定進行而不發生爆炸。讓含有氫氣的氯化氫氣體與氧氣在燃燒器中進行燃燒反應,氫氣在燃燒器中安全穩定燃燒實現精制氯化氫氣體的目的,從而使其能安全地直接進入下一步生產工序。
精制氯化氫氣體時,在精制氯化氫氣體的反應區域,加入的氧氣略過量于氫氣,使氫氣燃燒更完全,確保了氫氣的去除完全,以滿足下一工序對氯化氫氣體純度的要求。
采用燃燒法精制氯化氫氣體,反應產物是水蒸汽,使氫氣除去過程中沒有造成副產物的污染。對氯化氫氣體進行干燥處理后,得到的純化氯化氫氣體可直接進行下一工序進行反應,進而消除了可能產生爆炸的安全隱患,同時也保證了氯化氫氣體的純度又減少了生產工序,節約了能源成本,減少過剩稀鹽酸的產生。而且整個工藝過程簡單,安全、易操作,易于實現工業化生產。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于瀘州北方化學工業有限公司,未經瀘州北方化學工業有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010274761.8/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





