[發明專利]一種高耐溫無鹵磷系阻燃聚碳酸酯薄膜及其制備方法

無效

• 申請號: 201010274039.4
• 申請日: 2010-09-07
• 公開（公告）號: CN101935444A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 羅偉;任月璋
• 申請（專利權）人: 蘇州奧美材料科技有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L67/02;B29C47/92
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 趙楓

技術領域：

本發明涉及一種高耐溫無鹵磷系阻燃聚碳酸酯薄膜及其制備方法。

背景技術：

聚碳酸酯(PC)是應用廣泛的五大工程塑料之一，具有綜合均衡的力學、電氣及耐熱性能，特別以優異的沖擊強度和耐蠕變性著稱，透光率高，力學性能好，特別是沖擊韌性在工程塑料中最佳。由于PC的優良性能，其制品及其共混材料在電子、電器、機械、汽車、紡織、輕工及建筑等行業獲得了廣泛的應用。

聚碳酸酯(PC)具有一定的自熄性，燃燒時會放出CO₂，其阻燃性能優于一般塑料。但是某些阻燃要求高的場合則需要對其進一步阻燃改性。目前在阻燃改性中，國內外常采用的技術就是添加鹵系阻燃劑，鹵系阻燃劑是一種阻燃效果高、價格便宜應用廣泛的產品，但其會造成環境污染，隨著環保和安全法規的日趨嚴格，無鹵阻燃技術的研究與開發十分迫切。因此研究開發具有優良綜合性能的環保型阻燃PC一直是國內外非常重視的課題。

阻燃劑是一類能阻止聚合物材料被引燃或抑制火焰傳播的助劑，根據其使用方法可以分為添加型和反應型，添加型阻燃劑因其使用方便而得到廣泛的應用。目前，在聚碳酸酯中添加的阻燃劑主要有鹵素阻燃劑，如四溴雙酚A、六溴苯、紅磷、磷酸酯；這些常規的阻燃劑，由于阻燃效率低，一般要達到一定的阻燃要求，用量都較大，這就不可避免地要惡化聚碳酸酯等高聚物基材原有的優良力學性能、電氣性能和熱穩定性，增加高聚物燃燒或熱解時生成的煙量或有毒氣體量。

除常規的阻燃劑外，另有專利文獻報道，可用于聚碳酸酯的極為有效的阻燃劑還有有機芳磺酸鹽，如芳磺酸、芳酮磺酸、芳硫磺酸、芳酯磺酸等以及帶有吸電子基的芳砜磺酸的堿金屬或堿土金屬鹽。這類阻燃劑，尤其是帶有吸電子基的芳砜磺酸的堿金屬或堿土金屬鹽，其優異性體現在所需添加量小，阻燃效率高，可克服常規聚碳酸酯阻燃劑的一些缺點，但又存在易在聚碳酸酯中達到飽和添加量而無法提高材料阻燃等級。而多數常規磷系阻燃劑添加量大，添加至聚碳酸酯材料里會極大的影響材料的物理性能與耐溫性，在一些電子電器的應用領域里受到了極大的限制。故需尋求其它途徑來滿足聚碳酸酯薄膜的高阻燃等級的前提下，以保證薄膜材料的耐溫性與物理性能不會有所損失。

發明內容：

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種高效、無鹵阻燃、對聚碳酸酯基材的加工性能、物理力學性能、耐溫性影響甚小及阻燃性能優異的高耐溫無鹵磷系阻燃聚碳酸酯薄膜及其制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高耐溫無鹵磷系阻燃聚碳酸酯薄膜，含有磷系阻燃劑、聚碳酸酯、熱穩定劑和抗滴劑，所述的磷系阻燃劑為含磷的聚對苯二甲酯乙二醇酯齊聚物(PET-P)，所述磷系阻燃劑、熱穩定劑和抗滴劑含量分別為聚碳酸酯重量的5～40％、0.5％和0.3％。

具體為：

所述磷系阻燃劑含量為聚碳酸酯重量的10～30％；所述聚碳酸酯是芳香族聚碳酸酯；所述熱穩定劑為受阻酚類抗氧劑復配亞磷酸酯類輔助類抗氧劑；所述抗滴劑為四氟乙烯類的純樹脂，且不含包覆。

除此以為本發明還提供了一種用于高耐溫無鹵磷系阻燃聚碳酸酯薄膜的制備方法，具體如下：

(1).機械預混合

將各分量的磷系阻燃劑、熱穩定劑和抗滴劑按比例加入聚碳酸酯粉體中，在高速混料機中充分均勻混合攪拌；

(2).熔融混合

將高速混合好的混合物放入雙螺桿擠出機中熔融共混擠出，擠出機各區的溫度控制在220℃～270℃之間。螺桿轉速控制在15～45轉/分；

(3).冷卻切粒

熔融共混物擠出后經室溫水浴冷卻后切粒即成，粒子呈半透明狀。

本發明具有以下優點：

1.添加含磷的聚對苯二甲酯乙二醇酯齊聚物，與聚碳酸酯基材具有良好的相容性，無需任何分散劑與相容性的添加。

2.添加含磷的聚對苯二甲酯乙二醇酯齊聚物，對于聚碳酸酯材料的耐溫性與物理性能沒有任何的影響(傳統的磷系阻燃劑，添加量大時，會嚴重的影響材料的耐溫性與機械能性)。

3.添加含磷的聚對苯二甲酯乙二醇酯齊聚物，對于聚碳酸酯薄膜的加工性能(與純聚碳酸酯樹脂相比)沒有任何的影響，特別適合作超薄(0.125mm以下)型的薄膜產品。

4.采用含磷的聚對苯二甲酯乙二醇酯齊聚物，制備方法簡單，降低了加工工藝要求，對環境無損害，其阻燃性能優于傳統的磷系阻燃劑，確能滿足無鹵的環保要求。

具體實施方式：

為使貴審查員及公眾能進一步了解本發明的特征及其有益效果，特結合對比實施例和本發明的具體實施例對本發明的具體實施方式詳細描述如下：

對比實施例1：