[發明專利]單板層積材的成套生產設備

有效

• 申請號: 201010271680.2
• 申請日: 2010-09-02
• 公開（公告）號: CN101947801A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 徐兆軍;趙茂程;劉英;錢曉陸;陸冬梅;涂橋安;周興華
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: B27D3/00
• 分類號: B27D3/00;B27D1/00;B27G11/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;嚴志平

技術領域

本發明涉及一種單板層積材的成套生產設備，屬于木材加工設備技術領域。

背景技術

圖1為傳統的單板層積材的生產流程示意圖。

如圖1所示：傳統的單板層積材的生產流程為：首先通過砂帶斜銑機進行單板銑削，經銑削后的單板人工涂膠后，兩張單板斜面對接后通過電加熱熱壓機接長，然后再根據需求將接長后的單板剪切成一定的長度，如4米.3.5米.2.8米等；將剪切好的單板通過涂膠機施膠；再組坯，即先將底板放在組坯臺上，將施膠后的單板一層一層的疊在一起，應注意相聯接長單板的接縫不要重合，最后加上面板，將組坯好的單板層積材板坯送入單層預壓機進行預壓；將預壓成型的單板層積材交由多層熱壓機加熱加壓；將整幅的單板層積材的四周齊邊后將整幅的單板層積材鋸切成所需規格的木方或其它用材，最后步驟是砂光和打包。

圖3為傳統的單板層積材的成套生產設備結構示意圖。

如圖3所示：在上述的單層板的生產過程中，傳統的單板層積材的成套生產設備包括：砂帶斜銑機1、熱壓機2、剪板機3、涂膠機4、組坯臺5、單板預壓機6、儲料臺7和多層熱壓機(圖中未示出)組成，上述砂帶斜銑機1、熱壓機2、剪板機3、涂膠機4、組坯臺5、單板預壓機6、儲料臺7和多層熱壓機順序連接，通過操作平臺8形成一生產線。此種單板層積材的成套生產設備在生產單板層積材時，應用的設備多、工藝繁雜、浪費原材料、生產效率低，且本成套設備生產的單板層積材的質量無法得到保證。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種生產效率高、能有效節約原材料和保證產品質量的單板層積材的成套生產設備。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種單板層積材的成套生產設備，包括砂帶斜銑機、涂膠機、單板預壓機、儲料臺和多層熱壓機，其特征在于，在涂膠機和單板預壓機之間還順序設置有可伸縮送料機和數控定位組坯機，而在單板預壓機和儲料臺之間則順序設置有移動式截斷鋸和輸送錕，其中，砂帶斜銑機、涂膠機、可伸縮送料機、數控定位組坯機、單板預壓機、移動式截斷鋸、輸送錕、儲料臺和多層熱壓機順行連接，通過操作平臺形成一生產線。

上述的可伸縮送料機包括多個套接的伸縮板，且可伸縮送料機的一端與涂膠機的出料口連接，另一端則與數控定位組坯機的組坯平臺連接。

上述的數控定位組坯機包括組坯平臺、通過輸送電機控制的輸送帶、通過氣缸控制其上下往復運動的靠山、通過電機控制的行走小車和控制開關，其中，輸送帶設置在組坯平臺上，靠山設置在組坯平臺的上部，其與行走小車連接，行走小車的底端設置有滾輪，滾輪與設置在組坯平臺前后兩側的平行導軌配合，上述的輸送帶、行走小車和靠山都通過控制系統與控制開關連接。

而所述的單板預壓機為間斷式單板預壓機，其預壓的長度大于大于兩塊單板的長度。

進一步，上述的移動式截斷鋸包括機架、設置在機架底部并與地面上的軌道配合的滾輪、鋸切機構、鋸片行走機構、鋸片行走電機、壓緊塊、限位擋塊和定長拉桿，其中，鋸切機構設置在機架內部的一側，其通過鋸片行走機構與設置在機架內部另一側的鋸片行走電機連接，壓緊塊設置在機架的上部，其與固定在機架外部兩側的壓緊氣缸連接，在機架的工作臺面的前側還連接有用于板材定長的定長拉桿，定長拉桿上還設置有限位擋塊。

而上述的鋸切機構包括鋸片、鋸切電機和鋸片升降氣缸，其中，鋸片與鋸切電機通過皮帶或鏈條連接，而鋸片升降氣缸則設置在鋸片的下部，并通過活塞與鋸片連接。

本發明的有益效果是：本發明與傳統的單板層積材的成套生產設備相比，去除了單板斜接與剪切裝置，節省了設備投入，且由于其組坯過程采用了數控定位組坯機，使得單板組坯過程中的定位非常精確，且生產效率和產品質量顯著提高，此外，由于數控定位組坯機與間斷式單板預壓機實現了聯動，使得組坯板可被無限接長，可截取任意長度規格的單板層積材，因為截斷采用的是移動式截斷鋸，還大大提高了生產的自動化程度，節約了勞力，提高了效率。

附圖說明

圖1為傳統的單板層積材的生產流程示意圖；

圖2為新的單板層積材的生產流程示意圖；

圖3為傳統的單板層積材的成套生產設備結構示意圖；

圖4為本發明一實施例的結構示意圖；

圖5為本發明所述的數控定位組坯機的結構示意圖；

圖6為本發明所述的移動式截斷鋸的主視圖；

圖7為本發明所述的移動式截斷鋸的側視圖。

其中，圖中主要附圖標記含義為：

1、砂帶斜銑機????????2、熱壓機?????????3、剪板機