[發明專利]一種緩釋尿素的生產方法

無效

• 申請號: 201010268355.0
• 申請日: 2010-08-25
• 公開（公告）號: CN101921157A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 顧朝暉;李玉順;李公偉;劉銳杰;司丹丹;呂恩年;付博
• 申請（專利權）人: 河南心連心化肥有限公司
• 主分類號: C05G3/08
• 分類號: C05G3/08
• 代理公司: 新鄉市平原專利有限責任公司 41107
• 代理人: 毋致善

技術領域：

本發明涉及一種化肥生產技術，特別是一種緩釋尿素的生產方法。

背景技術：

普通氮肥小顆粒尿素因肥效期短，氮養分利用率低。現有的緩釋尿素的生產方法一般是將添加劑與顆粒尿素混合熔融，再用造粒機造粒生產，這就要增加一些設備，不僅加大了投資而且增加了能耗，加大了生產成本。

發明內容：

本發明的目的是提供一種設備投資少、能量消耗少和生產成本低的一種緩釋尿素的生產方法。本發明的技術方案是，包括尿素生產工序，其特征在于：在尿素生產的一蒸提濃系統與二蒸提濃系統之間連接有增效添加劑系統，此增效添加劑系統為串聯的熔融罐和流量計，流量計的出口與所述一蒸提濃系統和二蒸提取濃系統之間的U管連通；所述增效添加劑為聚天門冬氨酸和甲醛，聚天門冬氨酸與甲醛的質量比為1-3∶1，增效添加劑與尿素的質量比為1-5∶1000。所述增效添加劑系統為串聯的熔融罐和流量計。本發明與現有技術比較具有投資少、耗能小和生產成本低的顯著優點。

附圖說明：

附圖是本發明的系統示意圖。

具體實施方式：

為了克服現有利用小顆粒尿素與添加劑混合加熱熔融，然后再用造粒機造粒而浪費能量的缺陷。本發明在現有尿素生產線上進行如下改進生產緩釋尿素。現有不含緩釋劑的普通顆粒尿素的生產線流程為：由合成塔1出來的尿素溶液經中壓分解分離系統2、低壓分解分離系統3、閃蒸分離提濃系統4、一蒸提濃系統5、二蒸提濃系統6逐漸濃縮后，濃度達到99.5％以上，然后由熔融泵7加壓送至造粒塔8噴射制成顆粒尿素，上述閃蒸提濃系統，一蒸提濃和二蒸提濃系統均處于負壓狀態，利用此負壓狀態，增效添加劑(即緩釋劑)熔融物比較容易進入的條件，在一蒸提濃系統5和二蒸提濃系統6之間的U型管的拐彎處與增效添加劑熔融物配制系統連通，該配制系統包括熔融罐9、泵10和流量計11的串連線路，由于一蒸提濃系統與二蒸提濃系統之間的負壓高，可以不用泵10就能將緩釋劑熔融物送入U型管內，流量計的出口端與上述一蒸提濃系統5和二蒸提濃系統6之間的U型管12的彎處連通，熔融罐9為帶有攪拌器、外部纏繞蒸汽加熱管加熱保溫的普通容器罐，由聚天門冬氨酸和甲醛組成的添加劑在罐內充分混合且有良好的流動性。聚天門冬氨酸為增效劑，具有可生物降解、提高肥效時間、促進植物根系發展、提高對微量元素吸收的優點，甲醛加入尿素系統，反應生成脲醛樹脂，可提高尿素產品的抗壓強度，防止產品的結塊，減少粉化，延長肥效期。具體添加劑量為：聚天門冬氨酸(有效成分38％以上)與甲醛(有效成分36.5％以上)按質量比1-3∶1混合為增效添加劑，將此增效添加劑與尿素按質量比1-5∶1000加到上述系統中，即制成緩釋尿素產品。