[發明專利]一種高強度高通量中空纖維膜及其制備方法無效
| 申請號: | 201010264720.0 | 申請日: | 2010-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN102228806A | 公開(公告)日: | 2011-11-02 |
| 發明(設計)人: | 丁懷宇;陳觀文;王效寧 | 申請(專利權)人: | 北京偉思德克科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D71/34 | 分類號: | B01D71/34;B01D69/08;B01D67/00 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 鄭小粵;?;?/td> |
| 地址: | 100085 北京市海淀區*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 通量 中空 纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強度高通量中空纖維膜,其組分和含量為:
聚偏氟乙烯????????15~25%;
納米級無機微粒????5~35%;
聚乙烯基吡咯烷酮??5~20%;
溶劑??????????????40~65%,所述百分數為質量百分數,其中:
所述聚偏氟乙烯為超高分子量聚偏氟乙烯,其重均分子量≥700,000;
所述的納米級無機微粒為納米級碳酸鈣、親水納米級二氧化硅、疏水納米級二氧化硅、納米級碳酸鈉、納米級碳酸鉀或納米級氧化鋅;
所述聚乙烯基吡咯烷酮為K15、K18、K30或K60中一種或者幾種;
所述的溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、磷酸三乙酯或四甲基脲中的一種或者幾種。
2.根據權利要求1所述的高強度高通量中空纖維膜,其特征在于,所述納米級無機微粒的粒徑在1~50nm之間;所述聚乙烯基吡咯烷酮為K15和/或K30;所述溶劑的含量為55~65%;所述的溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或二甲基亞砜中的一種或幾種。
3.根據權利要求1所述的高強度高通量中空纖維膜,其特征在于,所述納米級碳酸鈣的粒徑在10~50nm之間,所述親水納米級二氧化硅和所述疏水納米級二氧化硅的粒徑在1~20nm之間。
4.一種高強度高通量中空纖維膜的制備方法,包括以下步驟:
a)制備成膜體系,即選取15~25%的超高分子量的聚偏氟乙烯、5~35%的納米級無機微粒、5~20%的聚乙烯基吡咯烷酮及40~65%的溶劑共混,在80-140℃溫度下,在攪拌釜中高速攪拌使其溶解均勻,以獲得均一穩定的料液,所述百分數為質量百分數;
b)將步驟a)獲得的所述料液經單螺桿輸送裝置進行輸送,在所述單螺桿的輸送段進行真空脫泡,得到鑄膜液;
c)將步驟b)獲得的所述鑄膜液經過計量泵和噴絲頭擠出,然后進入凝膠浴凝固,膜絲外部由凝膠浴成型,內部由芯液凝膠成型,用于形成中空纖維內部空腔,從而形成初生中空纖維膜,所述凝膠浴和所述芯液均為所述溶劑與純水共混的溶液,其中所述溶劑的重量百分含量為10~90%;
d)對步驟c)獲得的所述初生中空纖維膜用酸或堿浸泡15-30分鐘,然后放入清水中漂洗1~6小時,即得到高強度高通量中空纖維膜。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述超高分子量的聚偏氟乙烯的重均分子量≥700,000。
6.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述納米級無機微粒為納米級碳酸鈣、親水納米級二氧化硅、疏水納米級二氧化硅、納米級碳酸鈉、納米級碳酸鉀或納米級氧化鋅,其中所述納米級無機微粒的粒徑在1~50nm之間,其中所述納米級碳酸鈣的粒徑在10~50nm之間,所述親水納米級二氧化硅和所述疏水納米級二氧化硅的粒徑在1~20nm之間;所述聚乙烯基吡咯烷酮為K15、K18、K30或K60中一種或者幾種;所述溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、磷酸三乙酯或四甲基脲中一種或者幾種。
7.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述聚乙烯基吡咯烷酮為K15和/或K30。
8.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜中的一種或者幾種。
9.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,還包括在步驟d)中所述的放入清水中漂洗1~6小時后,再用甘油浸泡后晾干的步驟。
10.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述的酸為稀鹽酸,稀硫酸或者乙酸,所述酸的濃度為0.1~5wt%;所述的堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀或者氫氧化鈣,所述堿的濃度為0.1~5wt%。
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