[發(fā)明專利]平板式泡罩包裝機(jī)的硬鋁成型機(jī)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010264288.5
• 申請(qǐng)日: 2010-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101920801A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李少華;鄭道明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞安市安泰制藥機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65B47/04
• 分類號(hào): B65B47/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及制藥包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是的一種平板式泡罩包裝機(jī)硬鋁成型機(jī)構(gòu)的改進(jìn)發(fā)明。

【背景技術(shù)】

平板式泡罩包裝機(jī)用于藥品的鋁塑泡罩包裝或鋁鋁泡罩包裝，藥品的鋁鋁泡罩包裝與鋁塑泡罩包裝的唯一區(qū)別就是用硬鋁(較厚的鋁箔)來(lái)代替塑料膜，泡罩包裝機(jī)在對(duì)藥品進(jìn)行鋁鋁泡罩包裝時(shí)需要使用硬鋁成型機(jī)構(gòu)。目前平板式泡罩包裝機(jī)的硬鋁成型機(jī)構(gòu)一般包括上模座和下模座，上模座通過(guò)立柱固定在包裝機(jī)的托架上，下模座由包裝機(jī)的凸輪機(jī)構(gòu)推動(dòng)可上下移動(dòng)，上模座上設(shè)有的成型凸模通過(guò)直線軸承可滑動(dòng)設(shè)在立柱上，上模座的上方安裝有與包裝機(jī)凸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)硬鋁進(jìn)行泡罩成型時(shí)，首先下模座向上推動(dòng)成型凹模，在硬鋁被壓料板壓住時(shí)，下模座停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)位于上模座上方的推動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)成型凸模下移進(jìn)入成型凹模的模腔，對(duì)硬鋁進(jìn)行泡罩的拉伸成型。上述的硬鋁成型機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且在更換模具時(shí)，需要首先對(duì)位于上模座上方的推動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸，然后才能對(duì)上模座進(jìn)行拆卸，最后才能對(duì)成型凸模進(jìn)行拆卸和更換，十分麻煩；還有，在硬鋁的泡罩成型時(shí)，由于壓料板對(duì)硬鋁的壓力不夠，容易引起鋁箔的松脫，導(dǎo)致硬鋁的泡罩拉伸成型質(zhì)量較差，泡罩周邊可能會(huì)起皺。

【發(fā)明內(nèi)容】

鑒于目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換模方便、硬鋁泡罩成型質(zhì)量好的平板式泡罩包裝機(jī)硬鋁成型機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的：

平板式泡罩包裝機(jī)的硬鋁成型機(jī)構(gòu)，包括上模座和下模座，上模座通過(guò)立柱固定在包裝機(jī)的托架上，下模座由包裝機(jī)的凸輪機(jī)構(gòu)推動(dòng)可上下移動(dòng)，上模座上安裝有成型凸模組件，下模座上安裝有成型凹模，其特征在于：所述成型凸模組件包括成型凸模、凸模固定板和壓料板，成型凸模通過(guò)凸模固定板與上模座固定連接，凸模固定板和壓料板之間通過(guò)導(dǎo)套、導(dǎo)柱滑動(dòng)連接，凸模固定板和壓料板之間設(shè)有復(fù)位彈簧。所述壓料板的下表面設(shè)有凸點(diǎn)，所述成型凹模的上表面設(shè)有凹點(diǎn)，凸點(diǎn)和凹點(diǎn)位置對(duì)應(yīng)并相互匹配。

本發(fā)明的有益效果是：成型凸模在上模座上固定不動(dòng)，硬鋁的泡罩拉伸成型是通過(guò)單獨(dú)的下模座上移帶動(dòng)成型凹模上移來(lái)完成的，其中包括成型凹模對(duì)硬鋁進(jìn)行壓緊和成型凹模的模腔進(jìn)入成型凸模兩個(gè)過(guò)程，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明最大的貢獻(xiàn)就是省略了安裝在上模座上方的與包裝機(jī)凸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)就顯得非常簡(jiǎn)單，同時(shí)，換模時(shí)只需松開(kāi)固定上模座的螺母就可拆下上模座對(duì)成型凸模進(jìn)行更換，所以換模也就非常方便；另外，為增加硬鋁成型時(shí)壓料板對(duì)硬鋁的壓緊，本發(fā)明獨(dú)創(chuàng)性地在壓料板下表面和成型凹模上表面設(shè)置了匹配的凸點(diǎn)和凹點(diǎn)，這樣在壓料板與成型凹模壓緊時(shí)，凸點(diǎn)進(jìn)入凹點(diǎn)內(nèi)，從而將硬鋁牢牢地抓住，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)硬鋁在泡罩成型時(shí)容易松脫的缺陷，保證了硬鋁的泡罩成型質(zhì)量。

作為優(yōu)選，所述凸點(diǎn)和凹點(diǎn)各設(shè)有四處，分別位于壓料板下表面和成型凹模上表面的四角，其位置對(duì)應(yīng)藥版版面的待切除區(qū)域。上述凸點(diǎn)和凹點(diǎn)的設(shè)置不僅能有效地起到防止硬鋁成型時(shí)松脫的作用，而且在成品藥版版面上不留痕跡，因?yàn)樵诤罄m(xù)的藥版沖裁過(guò)程中留有凸點(diǎn)、凹點(diǎn)痕跡的藥版部分正好會(huì)被切除掉成為廢料。

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換模方便、硬鋁泡罩成型質(zhì)量好。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。

【附圖說(shuō)明】

附圖1為本發(fā)明的模具在閉合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖

附圖2為附圖1的側(cè)視圖

附圖3為本發(fā)明的模具在打開(kāi)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖

附圖4為附圖3中的I部放大圖

【具體實(shí)施方式】