[發(fā)明專利]用于復(fù)印機(jī)的加熱輥生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010262882.0
• 申請(qǐng)日: 2010-08-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101976029A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 酈春林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 酈春林
• 主分類號(hào): G03G15/20
• 分類號(hào): G03G15/20;B32B1/08;B32B15/06;B32B25/08;B23P15/00
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加熱輥生產(chǎn)工藝，尤其是涉及一種用于復(fù)印機(jī)的加熱輥生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前的復(fù)印機(jī)都是利用光導(dǎo)體的電位特性，然后通過(guò)光學(xué)成像原理，使原稿圖像成像在光導(dǎo)體上，形成了靜電潛像。再后是通過(guò)靜電原理，使用帶有極性相反電荷的墨粉，使光導(dǎo)體表面的靜電潛像轉(zhuǎn)化成為光導(dǎo)體表面的墨粉圖像。最后，仍然通過(guò)靜電原理，將光導(dǎo)體表面的墨粉圖像轉(zhuǎn)印到復(fù)印紙表面。其中復(fù)印機(jī)的加熱輥是將加熱輥加熱到一定的溫度，然后利用加熱輥和壓力輥之間的壓力將復(fù)印紙上的墨粉融化后固定在復(fù)印紙上。現(xiàn)有的加熱輥生產(chǎn)工藝，由于加工尺寸難以保證精準(zhǔn)到位，導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，勞動(dòng)效率低，加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠保證尺寸精準(zhǔn)、加工速度快的用于復(fù)印機(jī)的加熱輥生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明所需要解決的問(wèn)題是通過(guò)如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：它包括以下步驟：1)切管；2)將鋼管的兩端縮小為小頭；3)將鋼管平頭、倒角、內(nèi)鏜兩端孔；4)將鋼管數(shù)控加工成毛坯成品；5)鋼管兩端經(jīng)仿型磨成形，保證兩端的同軸度至尺寸要求；6)將磨加工后的半成品沖U形槽；7)檢驗(yàn)、磷化；8)將機(jī)加工后的鋼管套裝橡膠層，加熱至280℃，冷卻后再研磨橡膠層至要求尺寸；9)最后套裝筒狀塑料薄膜層，加熱至280℃，塑料薄膜層與橡膠層融為一體，冷卻后切去兩端余料。

本發(fā)明采用的上述工藝，仿型磨成形、沖U形槽尺寸精準(zhǔn)，既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了勞動(dòng)效率，節(jié)約了加工成本。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

加熱輥材質(zhì)采用20號(hào)鋼，用于復(fù)印機(jī)的加熱輥生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

1)將外徑為鋼管切為290mm長(zhǎng)度的坯料；2)將鋼管的兩端縮小為的小頭，中間為231.5mm的原管長(zhǎng)度；3)將鋼管平頭、倒角、內(nèi)鏜兩端孔；4)將鋼管數(shù)控加工成毛坯成品；5)鋼管兩端經(jīng)仿型磨成形，保證兩端的同軸度在0.01mm之內(nèi)；6)將磨加工后的半成品沖U形槽；7)檢驗(yàn)、磷化；8)將機(jī)加工后的鋼管套裝橡膠層，加熱至280℃，冷卻后再研磨橡膠層至要求尺寸；9)最后套裝筒狀塑料薄膜層，加熱至280℃，塑料薄膜層與橡膠層融為一體，冷卻后切去兩端余料。仿型磨能夠減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，保證尺寸精準(zhǔn)到位；沖U形槽改進(jìn)了原有的銑槽工藝，加工速度快，一次成形，尺寸精準(zhǔn)。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。