[發明專利]一種硅鋼鈍化液廢液的處理方法

無效

• 申請號: 201010262314.0
• 申請日: 2010-08-25
• 公開（公告）號: CN101921028A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 張文藝;李秋燕;羅鑫;李定龍;姚立榮;張千峰
• 申請（專利權）人: 常州大學
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/70;C02F1/72
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本發明屬于鋼鐵工業的“三廢”治理技術領域，具體涉及一種硅鋼鈍化液廢液的處理方法。

背景技術

在生產過程中，為防止硅鋼被氧化和腐蝕，需用鈍化液對其表面進行鈍化處理。鈍化液雖可循環使用，但對于不同規格的硅鋼材質需要使用不同品種的鈍化液。所以在更換鈍化液品種和清洗機器時，會有一些鈍化液廢液排放，這些廢液中含有大量的鉻、COD、酸，危害極大，須處理達標后方可排放。

國內外處理含鉻工業廢水常用的方法有：電解法、離子交換法、還原沉淀法及反滲透和電滲析法等。電解法一般只適合處理低濃度含鉻廢水，處理高濃度廢水易使鐵陽極鈍化。離子交換法一次性投資大，操作管理復雜，洗脫液難以處理。反滲透和電滲析法一般不適用處理氧化性較強的含鉻廢水。目前應用較為廣泛的是還原沉淀法，還原劑一般選用亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉等。但上述幾種處理方法僅能還原Cr⁶⁺，對于鈍化液廢液來說，因其含有較高濃度COD，較高濃度COD的與Cr⁶⁺不能實現同步去除。

目前，國內外對于硅鋼鈍化液廢液的處理，一般采用兩步法，即先利用亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉還原Cr⁶⁺，然后與其它廢水混合、稀釋，再利用生物法除去其中COD。

發明內容

本發明的目的是為解決現有硅鋼鈍化液廢液處理方法中不能有效同步去除COD和重金屬鉻、出水的COD和鉻濃度不能達標排放的問題而提出一種新的處理方法，實現重金屬鉻和COD的同步去除，且降低廢液中的COD和鉻的濃度。

本發明的技術方案是依次按如下步驟：先將硅鋼鈍化液廢液經酸堿調節池收集、混合、均質，調節其pH為3-4；由污水泵注入反應池中；在反應池中加入FeSO₄·7H₂O和濃度為30％的H₂O₂，使鐵離子、雙氧水、鉻離子三者的摩爾比為5.2∶10.4∶1，溫度保持在15-35℃，停留時間為60min；反應處理后使混合液自流進入中和池，再加堿調節pH至7-8，停留時間為5-7min；然后自流進入沉淀池，停留時間為30-40min；最后使沉淀池中的上清液排放，沉淀污泥進入鉻渣濃縮池濃縮后回流至酸堿調節池，余留的鉻渣進入離心分離機脫水，脫水后的渣餅回收，渣液回流至酸堿調節池。

本發明利用Fe²⁺的還原性將Cr⁶⁺還原成Cr³⁺并進行沉淀去除，同時利用Fe²⁺與H₂O₂形成的Fenton試劑催化氧化廢液中的有機物，降低COD濃度，最終實現鉻和COD的同步去除。廢渣經沉淀池后，渣液回流，渣餅回收。本發明除具有投資省、占地面積小、處理穩定且運行費用較低的優點外，還可回收廢液中的鉻，實現硅鋼鈍化液廢液資源化。

附圖說明

圖1是本發明工藝流程圖；

圖中：1.酸堿調節池；2.反應池；3.中和池；4.沉淀池；5.鉻渣濃縮池；6.離心分離機。

具體實施方式

本發明以FeSO₄/H₂O₂為藥劑處理硅鋼鈍化液廢液，利用Fe²⁺的還原性，將Cr⁶⁺還原成Cr³⁺；利用Fe²⁺和H₂O₂形成Fenton試劑，氧化廢液中的有機物，使Cr⁶⁺和COD實現同步去除；在催化劑(H₂O₂)的作用下，Cr₂O₇^2-自身可氧化有機物并還原成Cr³⁺；于中和池中加入堿，調節pH至7-8，使Cr³⁺形成Cr(OH)₃沉淀；最后，廢渣經沉淀池后，渣液回流，渣餅回收。其具體處理方法如下：