[發明專利]鍶鐵氧體磁性納米粒子的制備方法及其磁性減震橡膠

有效

• 申請號: 201010261060.0
• 申請日: 2010-08-24
• 公開（公告）號: CN101913855A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 孫友誼;江涌;劉亞青;趙貴哲;周興
• 申請（專利權）人: 中北大學
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622;C09C1/24;C09C3/12;C08L9/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所 14100
• 代理人: 朱源

1.一種鍶鐵氧體磁性納米粒子的制備方法，其特征是包括以下步驟：

（1）制備鍶鐵氧體前軀物：將4.2~15.50?g?的FeCl₃--6H₂O、5.59~11.17?g的FeCl₂--7H₂O和1.95~2.5g?的SrCl₂--4H₂O以及分子量為1000~10000的0.00025~0.001mol的高分子分散劑倒入到250ml蒸餾水中,?攪拌均勻后將所得溶液加熱到30~80℃，并分別將1.5~2.5mol/L的氫氧化鈉溶液172~206ml和1~3mol/L的碳酸鈉溶液12~15ml，按照每分鐘35~45滴的滴加速度滴加到所得溶液中，滴加完畢后攪拌30~90min，用乙醇和蒸餾水洗滌產物，直至產物為中性，50℃真空干燥，即得鍶鐵氧體前軀物；

（2）制備具有不同形狀的鍶鐵氧體磁性納米粒子：向鍶鐵氧體前軀物中加入鍶鐵氧體前軀物質量1%~15%的助熔劑NaCl，混合均勻，在700~1100℃下焙燒1~4h，即得具有不同形狀的鍶鐵氧體磁性納米粒子；

（3）鍶鐵氧體磁性納米粒子的表面修飾：將所得的具有不同形狀的鍶鐵氧體磁性納米粒子使用鍶鐵氧體磁性納米粒子質量0.5%~3.5%的硅烷偶聯劑進行表面修飾，即得鍶鐵氧體磁性納米粒子。

2.根據權利要求1所述的鍶鐵氧體磁性納米粒子的制備方法，其特征是步驟（1）所述的高分子分散劑為聚乙烯醇、聚吡咯烷酮或聚乙二醇。

3.根據權利要求1或2所述的鍶鐵氧體磁性納米粒子的制備方法，其特征是步驟（3）所述硅烷偶聯劑為雙-（3-三乙氧基硅烷丙基）-四硫化物、聚甲基長鏈烷基硅氧烷或焦磷酸型單烷氧基類鈦酸酯。

4.磁性減震橡膠，其特征是由下列重量分數的各組分為原料制備的：

丁腈橡膠??100???????????鍶鐵氧體磁性納米粒子10~100

硫化劑????0.5~3??????????硫化活性劑5~10

硫化促進劑1~5???????????防老劑1~5

補強劑????30~100?????????增塑劑10~25，

制備時，將丁腈橡膠在開煉機上常溫塑煉，然后順次加入硫化劑、硫化活性劑、防老劑、鍶鐵氧體磁性納米粒子、補強劑、增塑劑和硫化促進劑，混煉均勻后出片，再填充于模具中，然后進行硫化，硫化時外加磁場，然后脫模，即得得磁性減震橡膠。

5.根據權利要求所述4的磁性減震橡膠，其特征是所述的硫化劑為磺酸。

6.根據權利要求所述4的磁性減震橡膠，其特征是所述硫化活性劑由硬脂酸和氧化鋅以1.5:5的質量比混合組成。

7.根據權利要求所述4的磁性減震橡膠，其特征是所述硫化促進劑由二硫化二苯并噻唑和N-環已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺按2:1的質量比混合組成。

8.根據權利要求所述4的磁性減震橡膠，其特征是所述硫化是在平板硫化機上進行，硫化溫度155～165℃、壓力120～130Kg/cm²、時間25～35min。

9.根據權利要求所述4的磁性減震橡膠，其特征是所述外加磁場的磁場強度為10mT~1T，磁場施加時間為5~25分鐘。