[發明專利]一種防止薄帶連鑄熔池表面污染的方法及裝置有效

申請號：	201010260752.3	申請日：	2010-08-23
公開（公告）號：	CN102371349A	公開（公告）日：	2012-03-14
發明（設計）人：	葉長宏;方園;張健;顧龍發	申請（專利權）人：	寶山鋼鐵股份有限公司
主分類號：	B22D11/06	分類號：	B22D11/06;B22D11/11;B22D43/00
代理公司：	上海開祺知識產權代理有限公司 31114	代理人：	竺明
地址：	201900 上海***	國省代碼：	上海;31
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種防止薄帶連鑄熔池表面污染方法裝置
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及連鑄工藝，特別涉及一種防止薄帶連鑄熔池表面污染的方法及裝置。

背景技術

雙輥薄帶連鑄技術是一種先進的短流程冶金工藝，即直接將鋼水澆注在一個由兩個相對轉動并具有快速冷卻功能的鑄輥和側封板圍成的熔池中，熔池內的熔融鋼水在鑄輥旋轉的周向表面被冷卻和凝固，進而形成凝固殼并逐漸生長然后在兩結晶輥輥縫隙最小處被擠壓在一起，形成帶材，鑄輥外側的輥面清理裝置實時清理輥面的氧化物雜質。

在薄帶連鑄的生產過程中，如果鑄輥和側封板圍成的熔池中存在有鋼水氧化或耐火材料被鋼水侵蝕產生的金屬或非金屬氧化物浮渣，則，浮渣與鑄輥接觸后會影響鋼水的凝固均勻性，進而在鑄帶上有浮渣區域會產生裂紋、疏松等凝固缺陷。為了得到高質量的鑄帶必須對熔池內的浮渣進行控制和清理。

目前已公開的關于薄帶連鑄熔池表面浮渣處理及控制的方法主要集中在兩個方面，一種是采用密閉室加氣體保護防止熔池表面形成浮渣和局部表面冷鋼凝固殼，在熔池上部采用帶有保護性氣體的密閉室可以避免熔池內的鋼水二次氧化產生的氧化物浮渣，同時密閉室利用熔池內的輻射熱保持熔池區域的溫度，避免熔池表面生成冷鋼，如中國專利CN1561272A，這種方法是比較通用可行的方法，但是只靠被動的防止鋼水氧化還不能達到去除浮渣的目的。

另一種比較多見的方法是采用某些特殊的裝置防止渣卷入到鑄帶中，如中國專利CN1561272A、CN1503705A、CN1289233C以及日本發明JP2001078563等。還有些方法是主動去除浮渣和熔池液面凝殼的專利，如韓國專利KR?2008059992等。

還有其他若干專利中提到其他控制熔池表面清潔度的方法，主要出發點都是圍繞著控制浮渣產生，控制熔池表面的溫度防止表面鋼水凝固，但是，如果熔池表面產生浮渣，最好采用徹底清除的方法，否則浮渣累計太多在狹小的熔池表面很難控制其不卷入鑄帶中。而熔池表面鋼水凝固則要在澆鑄初期就要避免，否者容易產生澆鑄中斷帶的風險。

發明內容

本發明的目的在于提供一種防止薄帶連鑄熔池表面污染的方法及裝置，避免熔池表面鋼水凝固，且觀測薄帶連鑄熔池表面清潔情況，在浮渣堆積了一定程度后，通過浮渣清除裝置清除浮渣，從而保持薄帶連鑄熔池清潔，避免浮渣卷入凝固的鋼坯殼中，提高鑄帶質量。

本發明適用于雙輥薄帶連鑄生產，1-5mm的薄帶鋼。

為實現上述的目的，本發明的技術方案是：

一種防止薄帶連鑄熔池表面污染的方法，在熔池的兩端設置熔池液位檢測裝置，分別觀察鑄輥傳動側和被動側的熔池表面的浮渣和熔池液位高度情況，如果監測浮渣邊緣距離熔融鋼水與鑄輥輥面的交界線小于25mm，則通過浮渣清除裝置將浮渣從熔池表面吸走，從而保持薄帶連鑄熔池清潔，避免浮渣卷入凝固的鋼坯殼中，提高鑄帶質量。

進一步，如果浮渣邊緣距離鑄輥表面大于65mm，則停止吸渣作業。

又，浮渣清除利用真空吸渣方式。

本發明的一種防止薄帶連鑄熔池表面污染的裝置，其包括，兩套液位檢測裝置，設置在薄帶連鑄熔池保護罩上，位于熔池兩側；在熔池的兩側分別以鑄輥垂直中心線為中心對稱安裝一套吸渣機構，該吸渣機構包括，吸渣管，其前端口對應熔池表面；導渣管，連接于吸渣管后端口；浮渣收集器，與導渣管連通。

進一步，兩套液位檢測裝置采用CCD傳感器。

另外，還包括進氣管，該進氣管連接于導渣管。

所述的進氣管與導渣管成一夾角，優選為30度。

所述的進氣管內徑是導渣管內徑的1.2-2倍。

所述的吸渣管前端口距離熔池表面5-25mm。

所述的吸渣管氮化硼材料制成。

所述的浮渣收集器為箱體結構，其外層是鋼鐵材料，內層為耐火材料，內外層上均開設有用于排氣、散熱以及收集浮渣的通孔。

所述的浮渣收集器內層耐火材料為鋁碳質或石英質材料。

所述的熔池保護罩位于雙輥薄帶連鑄機上方，作為布流器的支架、液位檢測裝置以及吸渣機構的支架，其固定在鑄機機架上，可以覆蓋整個熔池；在鑄輥正上方的保護罩一側設置有耐熱材料，耐熱材料固定在保護罩上其與鑄輥輥面之間的距離為0-2mm。