[發(fā)明專利]內(nèi)置式生物質(zhì)螺旋進(jìn)料器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010259031.0
• 申請(qǐng)日: 2010-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN101907302A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸強(qiáng);張旭明;楊勇平;張俊姣;趙瑩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華北電力大學(xué)
• 主分類號(hào): F23K3/00
• 分類號(hào): F23K3/00;C10J3/30;C10J3/50
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 張文寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種進(jìn)料裝置，特別是一種適用于燃燒裝置或氣化裝置加料的內(nèi)置式生物質(zhì)螺旋進(jìn)料器。

背景技術(shù)

我國(guó)生物質(zhì)能極為豐富，僅農(nóng)作物秸稈等農(nóng)業(yè)生物質(zhì)廢料資源量為7x10⁸t/h，相當(dāng)于3.5x10⁸t標(biāo)準(zhǔn)煤，林業(yè)剩余物約1.5x10⁸t/h，折合標(biāo)準(zhǔn)煤約0.7x10⁸t。生物質(zhì)能的利用實(shí)現(xiàn)了CO₂吸收和排放的平衡，對(duì)于應(yīng)對(duì)將來更為嚴(yán)格的脫碳要求有著很強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。生物質(zhì)氣化可以將低品位的能量轉(zhuǎn)化為高品味的能量，是生物質(zhì)能利用的一種最佳選擇。目前國(guó)內(nèi)生物質(zhì)氣化所采用的爐型一般包括固定床氣化爐和流化床氣化爐。但是固定床氣化爐由于生產(chǎn)能力小、焦油產(chǎn)量大、氣化效率低并且不能進(jìn)行大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)等缺點(diǎn)并未得到大規(guī)模的應(yīng)用。而流化床氣化爐由于氣化效率高、原料適應(yīng)范圍廣、合成氣焦油含量低并可以大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)成為氣化的首選方式。

生物質(zhì)氣化過程中，必須保證原料連續(xù)進(jìn)入氣化裝置，并且要求進(jìn)料器和氣化裝置嚴(yán)格密封。生物質(zhì)具有結(jié)構(gòu)疏松、堆積密度小，纖維含量多、纖維細(xì)長(zhǎng)、相互之間粘連等特點(diǎn)使得加料過程中很容易出現(xiàn)棚料和纏繞等問題，影響生物質(zhì)的連續(xù)輸送，使氣化裝置和進(jìn)料器之間的氣密性差，影響進(jìn)料器的正常工作。進(jìn)料器和氣化裝置之間密封不好會(huì)引起一系列的問題：當(dāng)系統(tǒng)處于負(fù)壓運(yùn)行時(shí)，會(huì)導(dǎo)致空氣通過進(jìn)料器進(jìn)入燃燒裝置或氣化裝置，影響燃燒裝置或氣化裝置內(nèi)部的整個(gè)流場(chǎng)，導(dǎo)致氣化爐偏離設(shè)計(jì)方向運(yùn)行，當(dāng)系統(tǒng)處于正壓運(yùn)行時(shí)，燃燒裝置或氣化裝置的氣體會(huì)通過進(jìn)料器逸出，使物料難以進(jìn)入氣化爐，嚴(yán)重時(shí)有可能引燃物料，引發(fā)火災(zāi)。

現(xiàn)有的氣化裝置進(jìn)料器由于生物質(zhì)結(jié)構(gòu)疏松、堆積密度小，纖維含量多、纖維細(xì)長(zhǎng)、相互之間粘連等因素，使得在加料過程中存在的棚料、纏繞等問題而無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料。這在很大程度上限制了生物質(zhì)氣化方面的應(yīng)用，甚至無法正常實(shí)現(xiàn)的生物質(zhì)氣化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)存進(jìn)料技術(shù)的各種缺陷，公開一種可以避免物料堵塞、物料適應(yīng)范圍廣、可連續(xù)進(jìn)料的新型內(nèi)置式生物質(zhì)螺旋進(jìn)料器。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方式實(shí)現(xiàn)：漏斗形的料倉(cāng)與錐形管呈直角組合在一起，錐形管位于料倉(cāng)的側(cè)壁上，且二者內(nèi)部相通；豎直下料軸位于料倉(cāng)內(nèi)，其上端配有一個(gè)豎向電機(jī)，下端設(shè)置下料桿，通過豎向電機(jī)帶動(dòng)豎直下料軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料連續(xù)推入錐形進(jìn)料器；錐形進(jìn)料器位于錐形管內(nèi)，其一端配有橫向電機(jī)，另一端連接變徑絞籠，通過橫向電機(jī)帶動(dòng)錐形進(jìn)料器轉(zhuǎn)動(dòng)，生物質(zhì)進(jìn)入錐形管后由于通道不斷變小而被壓縮，堆積密度增加，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料器與燃燒裝置或氣化裝置的鎖風(fēng)隔壓，避免了燃燒裝置或氣化裝置的氣體通過進(jìn)料器逸出而影響加料；在料倉(cāng)的頂部設(shè)置加料口以及閘閥。

所述下料桿呈不規(guī)則布置，實(shí)現(xiàn)全方位的撥料和連續(xù)下料。

所述料倉(cāng)的側(cè)面焊接4條支腿以支撐整個(gè)進(jìn)料器。

所述錐形進(jìn)料器的錐度與水平方向的夾角為：0°＜θ＜60°。

所述變徑絞籠的螺距從左向右逐漸變小，變化范圍為：20mm＜ΔP＜450mm。

所述生物質(zhì)在錐形管內(nèi)的堆積密度的增加范圍為：20％＜Δρ＜50％。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明采用的是錐形進(jìn)料方式，生物質(zhì)進(jìn)入錐形進(jìn)料器后由于流通面積不斷縮小而被壓縮，堆積密度大大增加，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了燃燒裝置或氣化裝置與進(jìn)料器的隔壓鎖風(fēng)，避免了燃燒裝置或氣化裝置與進(jìn)料器之間的串氣而影響進(jìn)料。

2、本發(fā)明的錐形進(jìn)料器位于料倉(cāng)內(nèi)部，生物質(zhì)經(jīng)過下料器直接進(jìn)入錐形進(jìn)料器，解決了下料難，不能連續(xù)加料的問題。

3、本發(fā)明的下料器、錐形進(jìn)料器和料倉(cāng)為一體化結(jié)構(gòu)，下料器位于錐形進(jìn)料器的上方，同時(shí)下料器和錐形進(jìn)料器都在料倉(cāng)內(nèi)部，減小了下料距離和空間，避免了生物質(zhì)的棚料和纏繞等問題，有利于連續(xù)加料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖中標(biāo)號(hào)：

1-新型下料器；2-料倉(cāng)；3-支腿；4-錐形進(jìn)料器；5-水冷套管；6-電機(jī)；7-電機(jī)；8-變徑絞籠；9-錐形管；10-錐管法蘭；11-下料桿；12-加料口；13-閘閥。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種內(nèi)置式生物質(zhì)螺旋進(jìn)料器，下面通過附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。