[發(fā)明專利]一種五羥基色氨酸的濃縮方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010258570.2
• 申請(qǐng)日: 2010-08-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101941937A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭志忠;蔣荔馨;陳義;甘全明;林志華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 英杰華納（廈門(mén)）生物工程有限公司
• 主分類號(hào): C07D209/20
• 分類號(hào): C07D209/20;B01D61/36;B01D61/14
• 代理公司: 福建煉海律師事務(wù)所 35215
• 代理人: 許育輝;孫文杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種植物提取液的濃縮方法，特別是涉及一種用真空膜蒸餾技術(shù)的五羥基色氨酸濃縮方法。?

背景技術(shù)

五羥基色氨酸（又名5-羥基色氨酸、5-HTP）是一種天然的植物提取物，分子量為220.23。五羥基色氨酸主要是從加納籽中提取，加納籽是熱帶豆科灌木植物加納谷物Griffonia?simplicifolia的干燥種子，野生于加納、象牙海岸和多哥等西非國(guó)家。五羥基色氨酸具有多種生物學(xué)作用，是重要的神經(jīng)類藥物和保健藥原料，臨床上應(yīng)用非常廣泛，有重要的利用價(jià)值和廣闊的市場(chǎng)前景。?

目前五羥基色氨酸的提取制備方法大多采用：壓榨或石油醚脫油→水/溶劑萃取→活性炭脫色→過(guò)濾→濃縮→重結(jié)晶。其濃縮大部分都是采用蒸餾濃縮方法，蒸餾濃縮的濃縮倍數(shù)高，但是蒸餾濃縮也具有能耗高，且過(guò)高的蒸餾溫度也會(huì)影響五羥基色氨酸的活性等缺點(diǎn)。?

中國(guó)專利號(hào)為CN101735135A的“一種5-羥基色氨酸的濃縮方法”公開(kāi)了一種五羥基色氨酸的濃縮方法，其主要是步驟是：五羥基色氨酸提取液經(jīng)過(guò)預(yù)處理、超濾過(guò)濾后，進(jìn)入反滲透系統(tǒng)進(jìn)行濃縮，該發(fā)明方法具有節(jié)能、低溫濃縮、且不影響產(chǎn)品活性等優(yōu)點(diǎn)，顯著降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高了收益，但是反滲透濃縮，是以壓力差為推動(dòng)力，隨著溶液濃度的提高，滲透壓不斷增加，膜通量逐漸減小，此時(shí)需要提高壓力才能達(dá)到更高的濃縮倍數(shù)，使能耗大大增加，且反滲透濃縮過(guò)程中，由于濃縮倍數(shù)不夠，往往還需要采取蒸發(fā)濃縮的方法，進(jìn)一步提高濃縮倍數(shù)。?

膜蒸餾是膜分離技術(shù)與蒸餾過(guò)程相結(jié)合的膜分離過(guò)程，是膜分離技術(shù)大家庭中的新成員，它采用疏水性的微孔膜，以膜兩側(cè)存在的溫差而引起的水蒸汽壓力差作為傳質(zhì)推動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮。真空膜蒸餾是一種新型的膜蒸餾技術(shù)，膜蒸餾分離原理是被分離物質(zhì)的熱溶液通過(guò)分離膜一側(cè)，另一側(cè)抽真空，從而在膜兩側(cè)形成傳遞蒸汽壓差，在真空側(cè)產(chǎn)生單一的氣態(tài)物質(zhì)，經(jīng)過(guò)冷凝成液體，從而實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮和分離。真空膜蒸餾具有分離效率高、對(duì)膜與原料液間相互作用及膜的機(jī)械性能要求低等優(yōu)點(diǎn)，且在常壓和接近于常溫下操作，具有有效成分損失少、濃縮倍數(shù)高、節(jié)能(可以使用工業(yè)廢熱)等優(yōu)勢(shì)，特別適合用于溶液的濃縮，在中藥提取液濃縮領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)能耗高及反滲透濃縮倍數(shù)偏低等缺點(diǎn)，基于膜蒸餾技術(shù)，提供一種改良的五羥基色氨酸的濃縮方法，以達(dá)到高效濃縮五羥基色氨酸，降低生產(chǎn)成本的目的。?

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是：一種五羥基色氨酸的濃縮方法，包括如下步驟：?

1)粗濾：五羥基色氨酸水提液粗濾得到濾液；

2)超濾：粗濾濾液經(jīng)過(guò)超濾得到超濾透析液；

3)恒溫加熱：超濾透析液恒溫加熱至40-60℃；

4)真空膜蒸餾系統(tǒng)濃縮：超濾透析液經(jīng)過(guò)恒溫加熱，進(jìn)入真空膜蒸餾系統(tǒng)進(jìn)行濃縮，五羥基色氨酸濃縮液回流進(jìn)行循環(huán)濃縮，得到五羥基色氨酸濃縮液，水蒸氣透過(guò)膜蒸餾系統(tǒng)進(jìn)入真空側(cè)，且被抽真空帶離膜表面并經(jīng)冷凝成產(chǎn)水。

所述的步驟1）中粗濾是采用尼龍、聚丙烯濾袋過(guò)濾，過(guò)濾孔徑為100-200μm。?

所述的步驟2）超濾是采用分離孔徑為50-150nm的陶瓷膜過(guò)濾澄清，其工作條件為溫度25-40℃，工作壓力0.3～0.5?Mpa。?

所述的步驟4）真空膜蒸餾系統(tǒng)濃縮采用的膜材質(zhì)為聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF），過(guò)濾孔徑為0.1-0.2μm，膜構(gòu)型為中空纖維膜。?

所述的步驟4）真空膜蒸餾系統(tǒng)濃縮抽真空采用真空泵，真空度保持在0.05～0.09?Mpa。?

本發(fā)明方法五羥基色氨酸水提液經(jīng)過(guò)粗濾和超濾預(yù)處理后，除去了五羥基色氨酸水提液中大量不可溶的懸浮物和可溶性大分子物質(zhì)等，有效的防止了其在膜內(nèi)的沉積，減少了膜通量的衰減，五羥基色氨酸水提液進(jìn)入膜蒸餾系統(tǒng)后，由于采用疏水膜，只有水蒸氣透過(guò)膜系統(tǒng)，有效成分五羥基色氨酸得到了濃縮。?

本發(fā)明方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：?

1)粗濾和超濾有效防止了膜蒸餾系統(tǒng)的污染；

2)節(jié)能，恒溫加熱可以采用工業(yè)余熱、水汽加熱等；

3)在常壓和接近于常溫下操作，具有有效成分損失少；

4)??????濃縮倍數(shù)高。

附圖說(shuō)明

?圖1?為本發(fā)明方法的生產(chǎn)方法流程圖；?

其中：1.五羥基色氨酸水提液、2.粗濾、3.超濾、4.超濾透析液、5.恒溫加熱、6.膜蒸鎦、7.冷凝、8.產(chǎn)水、9.抽真空。

具體實(shí)施方式