[發(fā)明專利]輥壓打散分級一體機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010258491.1
• 申請日: 2010-08-14
• 公開（公告）號: CN101905182A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 倪文龍
• 申請（專利權(quán)）人: 倪文龍
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C4/28;B02C23/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬粉體工程技術(shù)領(lǐng)域，應用于輥壓機管磨機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)制備粉狀物料，也可對現(xiàn)行粉磨系統(tǒng)節(jié)能改造。

背景技術(shù)

現(xiàn)行技術(shù)的輥壓機管磨機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)工藝流程如圖4所示：待粉磨之物料進入輥壓機D31，經(jīng)兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥高壓擠壓，形成密實的料餅32從機下排出，經(jīng)帶式輸送機33、提升機D34，送至打散分級機39打散料餅，并經(jīng)初步分級，粗顆粒返回輥壓機D再擠壓，包含細粉在內(nèi)的細顆粒進入管磨機35進一步粉磨后，經(jīng)提升機E36進入選粉機D38分級處理，合格的細粉從細粉口排至輸送機D37；不合格的稍粗料從回粉口排出，與打散分級機分出的入磨物料一起進入磨機，形成閉路粉磨系統(tǒng)。

該系統(tǒng)雖然比傳統(tǒng)粉磨有較好的節(jié)能粉磨效應，但存在下列問題：

1)打散分級機結(jié)構(gòu)復雜，有較多運動件和磨損件，占地空間大(另一種靠提升勢能的重力打散機占地尤其大)，不僅投資增大，而且運轉(zhuǎn)率降低；

2)打散分級機的分級功能差，分級精度較低，從打散分級機分出的進入球磨機的物料，一方面含有大約1/5可作為產(chǎn)品的細粉，加劇了粉磨料墊作用，降低了球磨機粉磨能效；另一方面，還混有一小部分中細顆粒，使得與輥壓機配套的球磨機仍然不得不保留粗磨倉，影響球磨機細磨功效的有效發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種能克服上述缺陷的輥壓打散分級一體機，不僅打散結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，投資低，而且在振動輸送過程中實現(xiàn)多層振動篩分，控制進球磨機物料粒度，使球磨機可采用單倉細磨，并顯著降低料墊作用，提高細磨能效。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

輥壓打散分級一體機含有；動輥、定輥、機架、側(cè)護板、齒輥碎餅裝置、振動篩分輸送裝置，齒輥碎餅裝置含有兩個齒輥、一個傳動裝置、一對同規(guī)格齒輪，齒輥含有輥套、輥齒、傳動軸；齒輥碎餅裝置的兩背向傳動的齒輥平行安裝在動輥與定輥組成的擠壓通道正下方，振動篩分輸送裝置輥套的圓柱形表面徑向密布一組錐形齒，兩齒輥的齒頂間隙遠小于動輥與定輥的最小間隙，兩齒輥的輥面間隙顯著大于動輥與定輥的最大間隙，兩齒輥工作面外側(cè)與輥壓機對應的動輥、定輥工作面之間有足夠的散料空間，齒輥工作部分軸向長度略小于兩側(cè)護板間距，兩齒輥傳動軸兩端通過滾動軸承支承在輥壓機機架上，一端有一根主動軸聯(lián)接傳動裝置，另一端主動軸與從動軸分別連接兩同規(guī)格嚙合齒輪，構(gòu)成齒輥背向傳動系統(tǒng)；振動篩分輸送裝置含有振動輸送機構(gòu)、篩分輸送料槽、導料口，篩分多路出料口，振動篩分輸送裝置的多層篩分輸送料槽安裝在齒輥下方，多層篩分輸送料槽為帶多層篩分板的箱形結(jié)構(gòu)，最底層為盲板，其余各層均為篩分孔板，篩分孔徑由上而下依次減小，料槽上口包容導料口，導料口安裝在輥壓機側(cè)護板上并與料槽上口有足夠的振動輸送位移空間，料槽由振動輸送機構(gòu)驅(qū)動，輸送末端有篩分多路出料口，根據(jù)篩分物料細度，分別與成品庫、選粉機、管磨機、輥壓機工藝聯(lián)接。

系統(tǒng)是這樣工作的：

待粉磨之物料；進入輥壓機的動輥與定輥組成的擠壓通道，經(jīng)兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥高壓擠壓，形成密實的料餅從兩壓輥間隙落入齒輥碎餅裝置的兩背向轉(zhuǎn)動的齒輥組成的破碎區(qū)，料餅被破碎松散，一部分被加速撞向壓輥，反射并經(jīng)導料口進入篩分輸送料槽，另一部分直接經(jīng)齒輥外側(cè)的散料空間進入篩分輸送料槽，物料在振動輸送向排料口前移的同時，受振動篩分作用，較細物料依次落入下一層篩分面，完成分級作用的各級物料，根據(jù)細度，分別經(jīng)篩分多路出料口排出，最細的合格品輸送到成品庫，有部分不合格的進入閉路粉磨的選粉機，適宜于單倉細磨機細磨的1mm左右物料送入單倉磨，其余粗料，返回輥壓機再循環(huán)擠壓，形成輥壓機管磨機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.采用齒輥碎餅裝置，在輥壓機擠壓通道下方打散料餅，結(jié)構(gòu)簡單，耗能少；

2.采用振動篩分輸送裝置，將振動輸送與振動多級篩分有機結(jié)合起來，形成多級篩分料，根據(jù)細度分別導入成品庫、選粉機、管磨機、輥壓機，顯著減少高耗能磨機負荷和細粉的料墊作用，便于在輥壓機管磨機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中采用單倉細磨管磨機，進一步節(jié)能降耗。節(jié)能效果明顯；

3.振動篩分輸送裝置安裝在齒輥下方，使物料經(jīng)齒輥松散后分散落入振動篩面，有利于提高振動篩分精度。

附圖說明

現(xiàn)結(jié)合圖示和實施例進一步說明：

圖1是本發(fā)明工作原理圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的工藝實施流程圖；

圖4是現(xiàn)行技術(shù)工作原理圖。