[發明專利]一種楊氏模量性能檢測的標準樣品及其制備方法

有效

• 申請號: 201010256471.0
• 申請日: 2010-08-18
• 公開（公告）號: CN102373382A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 華瑛;孫時秋
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/50
• 分類號: C22C38/50;C22C33/04;C21D8/00;G01N1/28;G01N3/00
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所 31228
• 代理人: 楊丹莉

技術領域

本發明涉及一種合金及其制備方法，尤其涉及一種楊氏模量性能檢測的標準樣品及其制備方法。

背景技術

彈性合金是具有顯著彈性特性的精密合金，主要用于制造高精度的控制測量設備、載波通訊終端機、呼叫和監測系統的各種彈性元件、敏感元件和頻率元件，是航空航天、儀器儀表、精密機械和自動化裝置中不可缺少的材料。

楊氏模量(Young’s?modulus)是彈性合金的重要性能指標，其是選定機械零件材料的依據之一，是工程技術設計中的常用參數。楊氏模量是沿縱向的彈性模量，表征在彈性限度內物質材料抗拉或抗壓的物理量，其是材料本身的物理性質。楊氏模量的大小代表著材料的剛性，楊氏模量越大，材料越不容易發生形變。

因此，彈性合金的楊氏模量的測定是非常重要的。然而，目前彈性合金的性能檢測系統中沒有楊氏模量檢測的標準樣品，其造成彈性合金的楊氏模量性能檢測技術存在下列問題：由于檢測儀器的校準不能實施，檢測設備的正常運行受到影響，在彈性合金的楊氏模量性能檢測過程中，由于“數據比對”沒有可靠的依據，“評價測試”的準確性受到影響，因而“測量精度”和“產品質量的有效監督”均不能得到保證。

發明內容

本發明的目的是提供一種楊氏模量性能檢測的標準樣品及其制備方法，該標準樣品用于彈性合金楊氏模量性能的測定。在進行楊氏模量性能測定時，該標準樣品可以使儀器的校準、數據的比對得到有效的保證，使評價測試的準確性和測量精度大大提高，從而保證產品質量的有效監督。

根據上述發明目的，本發明提供了一種楊氏模量性能檢測的標準樣品，所述標準樣品為實心圓棒，所述標準樣品的表面粗糙度≤Ra0.8，所述標準樣品的化學元素質量百分配比為：

Ni：41.7～42.5％；Cr：5.30～5.50％；Ti：2.30～2.50％；Al：0.60～0.70％；C≤0.4％；Mn≤0.70％；Si≤0.70％；P≤0.02％；S≤0.02％；余量為Fe和其他不可避免的雜質。

優選地，所述標準樣品的化學元素質量百分配比為：Ni：42.0～42.3％；Cr：5.39～5.47％；Ti：2.37～2.47％；Al：0.610～0.637％；C≤0.036％；Mn≤0.66％；Si≤0.62％；P≤0.02％；S≤0.02％；余量為Fe和其他不可避免的雜質。

相應地，本發明還提供了該楊氏模量性能檢測的標準樣品的制備方法，其包括下列步驟：

(1)采用真空感應爐進行冶煉，然后進行連鑄得到鋼錠；

(2)檢驗鋼錠的化學成分均勻性，滿足化學成分均勻性要求的鋼錠才進行下述步驟(3)；

(3)將鋼錠加熱至1150～1250℃進行鍛造；

(4)將經過鍛造的鋼錠熱軋成坯料棒；

(5)將上述坯料棒在1050～1100℃溫度區間進入初軋機組初軋，出初軋機組的溫度控制在1000～1030℃；

(6)在進入精軋機組前使坯料棒中的形變奧氏體完成再結晶，然后控制坯料棒在910～980℃溫度區間進入精軋機組，進行5～7個道次的精軋后軋制為成品棒材，精軋在坯料棒的奧氏體再結晶區進行，控制成品棒材的出精軋機組溫度為800～850℃；

(7)在成品棒材上沿軋制方向取樣，樣品為實心圓棒，其晶粒延伸方向與樣品長度方向一致；

(8)將樣品切割為標準樣品，對標準樣品進行精磨，控制標準樣品的表面粗糙度≤Ra?0.8；

(9)將標注樣品進行逐個定值測量，確定其標準值。

優選地，所述步驟(2)為：將鋼錠的不同部位加工成微粒狀，測量各部位的化學成分含量，并將測量結果與國家標準GBn218-1984進行比較，各部位的測量結果的極差均小于國家標準GBn218-1984規定的允許差為滿足化學成分均勻性要求。

優選地，所述步驟(4)中坯料棒的規格為Φ100mm×200～300mm。

優選地，所述步驟(6)中經過精軋的成品棒材的直徑為50mm。

優選地，所述步驟(8)中標準樣品的規格為：直徑Φ5±0.01mm，長度150±0.1mm。

優選地，所述步驟(9)中定值測量采用GB/T22315-2008規定的測量方法。