[發(fā)明專利]氨綸紡絲生產(chǎn)過程熱能回收利用系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010254846.X
• 申請(qǐng)日: 2010-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN101962813A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧奕;張益興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰中綠化纖工藝技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): D01D5/04
• 分類號(hào): D01D5/04;D01D13/02
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

1.一種氨綸紡絲生產(chǎn)過程熱能回收利用系統(tǒng)，包括紡絲甬道(1)、第一風(fēng)管(2)、溶劑回收系統(tǒng)(3)、熱媒加熱器(4)、第二風(fēng)管(5)和熱媒或電加熱器(6)，所述溶劑回收系統(tǒng)(3)包括熱管換熱器、風(fēng)機(jī)(36)和表冷器，所述表冷器有四級(jí)，分別為第一級(jí)表冷器(34)、第二級(jí)表冷器(35)、第三級(jí)表冷器(37)和第四級(jí)表冷器(38)，其特征在于：所述熱管換熱器有二級(jí)或二級(jí)以上，二級(jí)或二級(jí)以上熱管換熱器依次串聯(lián)連接，每級(jí)熱管換熱器內(nèi)填充不同沸點(diǎn)的工作介質(zhì)，且每級(jí)熱管換熱器內(nèi)填充的工作介質(zhì)常壓下沸點(diǎn)依次降低，所述紡絲甬道(1)有多個(gè)，多個(gè)紡絲甬道(1)出來的含有溶劑DMAC的熱風(fēng)接入第一風(fēng)管(2)，第一風(fēng)管(2)出來的熱風(fēng)接入溶劑回收系統(tǒng)(3)的首級(jí)熱管換熱器熱側(cè)，溶劑回收系統(tǒng)(3)的末級(jí)熱管換熱器熱側(cè)出來的氣體依次接入第一級(jí)表冷器(34)和第二級(jí)表冷器(35)，第二級(jí)表冷器(35)出來的氣體接入風(fēng)機(jī)(36)，風(fēng)機(jī)(36)出來的氣體依次接入第三級(jí)表冷器(37)和第四級(jí)表冷器(38)，第四級(jí)表冷器(38)出來的氣體接入溶劑回收系統(tǒng)(3)的末級(jí)熱管換熱器冷側(cè)，溶劑回收系統(tǒng)(3)的首級(jí)熱管換熱器冷側(cè)出來的氣體接入熱媒加熱器(4)，熱媒加熱器(4)出來的氣體接入第二風(fēng)管(5)，第二風(fēng)管(5)的氣體再經(jīng)各紡絲甬道的熱媒或電加熱器(6)接入各紡絲甬道(1)，如此循環(huán)往復(fù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨綸紡絲生產(chǎn)過程熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述熱管換熱器有三級(jí)，分別為第一級(jí)熱管換熱器(31)、第二級(jí)熱管換熱器(32)和第三級(jí)熱管換熱器(33)，第一級(jí)熱管換熱器(31)、第二級(jí)熱管換熱器(32)和第三級(jí)熱管換熱器(33)依次串聯(lián)連接，第一級(jí)熱管換熱器(31)內(nèi)填充的工作介質(zhì)常壓下沸點(diǎn)為160℃±10℃，第二級(jí)熱管換熱器(32)內(nèi)填充的工作介質(zhì)常壓下沸點(diǎn)為100℃±5℃，第三級(jí)熱管換熱器(33)內(nèi)填充的工作介質(zhì)常壓下沸點(diǎn)為80℃±5℃，所述第一風(fēng)管(2)接入溶劑回收系統(tǒng)(3)的第一級(jí)熱管換熱器(31)熱側(cè)，第三級(jí)熱管換熱器(33)熱側(cè)出來的氣體接入第一級(jí)表冷器(34)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氨綸紡絲生產(chǎn)過程熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于：多個(gè)紡絲甬道出來的含有溶劑DMAC的熱風(fēng)經(jīng)第一風(fēng)管送到溶劑回收系統(tǒng)，進(jìn)入第一級(jí)熱管換熱器熱側(cè)時(shí)溫度為200℃-210℃，經(jīng)第一級(jí)熱管換熱器出來所述熱風(fēng)的溫度為160℃；經(jīng)第二級(jí)熱管換熱器出來所述熱風(fēng)的溫度為100℃；經(jīng)第三級(jí)熱管換熱器出來所述熱風(fēng)的溫度為70℃；再進(jìn)第一級(jí)表冷器用32℃循環(huán)冷卻水冷卻到42℃；再進(jìn)第二級(jí)表冷器，用7℃冷凍水冷卻到25℃；進(jìn)風(fēng)機(jī)增壓，氣體溫度上升到33℃；再經(jīng)第三級(jí)表冷器，用7℃冷凍水冷卻到17℃；再經(jīng)第四級(jí)表冷器，用-10℃冷媒冷卻到2℃，此時(shí)氣體中的DMAC經(jīng)逐級(jí)冷凝形成液體從系統(tǒng)底部排出，氣體再進(jìn)入第三級(jí)熱管換熱器的冷側(cè)，此時(shí)溫度為2℃，從第三級(jí)熱管換熱器出來的溫度為25℃；經(jīng)第二級(jí)熱管換熱器出來的溫度為70℃；經(jīng)第一級(jí)熱管換熱器出來的溫度為128℃，熱媒加熱器出來的氣體溫度為240℃，第二風(fēng)管的氣體溫度為230℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種氨綸紡絲生產(chǎn)過程熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述第一級(jí)熱管換熱器(31)內(nèi)填充的工作介質(zhì)為N，N-二甲基甲酰胺、環(huán)己酮或N，N-二甲基乙酰胺。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種氨綸紡絲生產(chǎn)過程熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述第二級(jí)熱管換熱器(32)內(nèi)填充的工作介質(zhì)為除鹽水。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種氨綸紡絲生產(chǎn)過程熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述第三級(jí)熱管換熱器(33)內(nèi)填充的工作介質(zhì)為乙醇、丁酮、環(huán)己烷或異丙醇。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氨綸紡絲生產(chǎn)過程熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述第三級(jí)熱管換熱器(33)內(nèi)填充的工作介質(zhì)為乙醇、丁酮、環(huán)己烷或異丙醇。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氨綸紡絲生產(chǎn)過程熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述第三級(jí)熱管換熱器(33)內(nèi)填充的工作介質(zhì)為乙醇、丁酮、環(huán)己烷或異丙醇；所述第二級(jí)熱管換熱器(32)內(nèi)填充的工作介質(zhì)為除鹽水。