[發明專利]制動缸氈條切割成形設備

有效

• 申請號: 201010254672.7
• 申請日: 2010-08-17
• 公開（公告）號: CN101947792A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 吳立偉;孫建軍;王光源;郭保林;許文路
• 申請（專利權）人: 山西晉西壓力容器有限責任公司
• 主分類號: B26D1/06
• 分類號: B26D1/06;B26D7/01
• 代理公司: 北京理工大學專利中心 11120
• 代理人: 張利萍

技術領域

本發明涉及一種制動缸氈條切割成形設備，屬于機械加工領域。

背景技術

制動缸是車輛的剎車部件，制動缸通過活塞反復壓縮空氣來實現對車輛的剎車制動，由于活塞在反復運動過程中，會造成磨損，而且在活塞在反復運動時有可能帶入塵土等雜質吸入制動缸內，會造成缸體劃傷，影響制動缸壽命。因此，一般在制動缸活塞桿與前蓋組成的連接處位置放置有氈條，在活塞體與缸體內壁連接處位置放置有潤滑套，氈條和潤滑套上均涂有潤滑油，一方面可以起到潤滑作用，另一方面還可以防止塵土等的進入，因此氈條和潤滑套對制動缸起到重要的保護作用。氈條和潤滑套均為長條形結構，特別是氈條在長條的一面沿長度方向開有兩條邊距相等且深度相同的V形刀縫，且刀縫距底面留有3mm的余量。傳統加工方法主要采用人工方法，僅憑經驗操作，準確率低，廢品率高，且效率低，不能適應大規模生產的要求。

發明內容

本發明的目的是為了解決傳統加工氈條時人工操作，存在準確率低、廢品率高、效率低等缺點，而提供一種制動缸氈條切割成形設備。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的；

本發明的一種制動缸氈條切割成形設備，包括底板、立板、支撐桿、導軌、刀具軌道板、齒壓緊蓋、工作臺、定位板、定位槽、鎖緊裝置、等分板、等分裝置、切割刀；

底板1上加工有導軌，工作臺通過導軌相對底板平行移動，工作臺上加工有定位臺，齒壓緊蓋的一側通過合頁連接在工作臺，齒壓緊蓋另一側通過鎖緊裝置實現齒壓緊蓋開啟和夾緊，齒壓緊蓋上開有與導軌垂直且等距的刀槽，齒壓緊蓋內側刀槽邊緣加工有向下的齒，防止在切割時材料移動；定位板上開有與齒壓緊蓋刀槽相對應的刀槽，定位板通過定位塊卡位固定在工作臺上；底板上垂直固定兩塊相對平行的立板，刀具軌道板兩端分別固定有兩個以上的螺釘，刀具軌道板通過兩端的螺釘與兩塊立板分別拉緊固定，刀具軌道板上表面的平面度達到0.5mm以下，支撐桿分別穿過兩塊立板，并通過螺釘擰緊，防止刀具軌道板變形；刀具軌道板上開有軌道槽，刀具軌道板的軌道槽與工作臺移動軌跡垂直，使切割刀的刀片與齒壓緊蓋上的刀槽平行；工作臺邊緣固定等分板，等分板上加工有齒壓緊蓋刀槽數量和距離均相同的小孔，等分裝置固定在底板上，當切割刀的刀片對準齒壓緊蓋的第一個刀槽時，等分裝置的手柄插入等分板的第一個孔內，起到定位作用；

經定位板切割后的毛氈條剛好能夠放入定位槽槽孔內，定位槽通過工作臺的定位塊卡位固定，固定后定位槽的邊緣與齒壓緊蓋的第一個刀槽的距離為產品要求尺寸，切割刀切割時刀具與定位槽底部的距離為產品要求尺寸。

工作過程

將毛氈條材料放置定位板上，再將放置有毛氈條材料定位板通過定位塊卡位固定在工作臺上，蓋上齒壓緊蓋，鎖定鎖緊裝置，使氈條材料在定位板與齒壓緊蓋之間夾緊，滑動工作臺，使等分裝置的手柄插入工作臺邊緣等分板的第一個孔內，切割刀的刀頭沿齒壓緊蓋上的第一個刀槽切割，退刀后滑動工作臺，使等分裝置的手柄插入工作臺邊緣等分板的第二個孔內，切割刀的刀頭沿齒壓緊蓋上的第二個刀槽切割，以此類推，完成材料的切割；打開齒壓緊蓋，取出定位板和切割后的毛氈條，將毛氈條放入定位槽后壓緊，再將裝有毛氈條的定位槽通過定位塊卡位固定在工作臺上，蓋上齒壓緊蓋，鎖定鎖緊裝置，使氈條在定位槽與齒壓緊蓋之間夾緊，滑動工作臺，使等分裝置的手柄插入工作臺邊緣等分板的第一個孔內，切割刀的刀頭沿齒壓緊蓋上的第一個刀槽切割，退刀后，打開齒壓緊蓋，取出定位槽，翻轉定位槽后放入定工作臺，再次采用上述方法切割，即可完成毛氈條的加工。

有益效果

本發明的設備采用標準化切割，保證了產品的統一性，提高了生產效率，解決了底面留有3mm余量的難點，并且避免了人工切割可能存在的安全隱患。在加工毛氈條的同時也適用于加工同類產品的潤滑套。

附圖說明

圖1為本發明切割成形設備的結構示意圖；

圖2為本發明切割成形設備的內部結構示意圖；

圖3為本發明切割成形設備的定位板和定位槽結構示意圖；

其中包括1-底板；2-立板；3-支撐桿；4-導軌；5-刀具軌道板；6-齒壓緊蓋；7-工作臺；8-定位板；9-定位槽；10-鎖緊裝置；11-等分板；12-等分裝置；13-切割刀。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。

實施例