[發(fā)明專利]一種制備結(jié)晶麥芽糖醇的方法

無(wú)效

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• 申請(qǐng)日: 2010-08-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102373253A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張川川
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張川川
• 主分類號(hào): C12P19/14
• 分類號(hào): C12P19/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物領(lǐng)域，特別是一種制備結(jié)晶麥芽糖醇的方法。

背景技術(shù)

生產(chǎn)結(jié)晶麥芽糖醇是用淀粉乳作原料，經(jīng)過(guò)酶法分解淀粉，獲得含有一元糖、二元糖(麥芽糖)、三元糖、四元糖、五元糖的混合液。其它糖對(duì)二元糖醇的結(jié)晶都有較大的影響。分離提純獲得高純麥芽糖，不僅可降低氫化的氫氣消耗，主要是可得到結(jié)晶要求純度的料液，因此分離提純是工藝的關(guān)鍵。現(xiàn)有分離方法有色譜法和納濾分離法，色譜法要求進(jìn)料干物的濃度在60％左右。

麥芽糖醇生產(chǎn)方法有噴霧干燥法和結(jié)晶法，前者產(chǎn)品顆粒細(xì)，雜質(zhì)多，市價(jià)低，噴霧干燥的能耗大；后者結(jié)晶產(chǎn)品的純度高，市價(jià)高，能耗低。

本工藝采用工業(yè)色譜分離裝置分離去掉二元以上的糖，采用色譜分離回收母液的麥芽糖醇，而用結(jié)晶方法獲得產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明結(jié)晶麥芽糖醇的生產(chǎn)方法是以淀粉乳為原料，經(jīng)酶法液化糖化制得麥芽糖，分離提純后，加氫獲得高濃度的麥芽糖醇，再提純后結(jié)晶、干燥、包裝，部分結(jié)晶母液回流到濃縮結(jié)晶工序，以提高結(jié)晶收率，部分排出系統(tǒng)，防止雜質(zhì)積累。排出的母液經(jīng)離交后，去色譜分離回收麥芽糖醇，分離出去的雜質(zhì)濃縮后作為普通麥芽糖醇。

將麥芽糖分離出的三元及以上的糖經(jīng)脫色、濃縮、過(guò)濾即獲得中轉(zhuǎn)化糖漿產(chǎn)品。

實(shí)施例：

(1)采用高效液化酶及美國(guó)高效水力噴射加熱器，可使液化更為徹底，不但縮短受熱時(shí)間，節(jié)約蒸汽，更為重要的是能有效地打開(kāi)淀粉分子的二次結(jié)構(gòu)，有利于液化、糖化。

(2)糖漿過(guò)濾采用以硅藻土為助濾劑經(jīng)真空吸濾完成。

(3)連續(xù)離交脫鹽，比傳統(tǒng)固定床離子交換設(shè)備有更高的工作效率，樹(shù)脂消耗僅為固定床的1/4-1/2左右，而廢水量?jī)H為其1/3左右，占地也很小，大幅降低投資與運(yùn)行費(fèi)用。

(4)改變常用單柱色譜分離的工作方式，將間歇操作變成連續(xù)操作，使各段色譜柱始終處于工作狀態(tài)，提高了色譜柱的工作效率，減少了洗脫劑的用量，也大大減少了人員勞動(dòng)的投入和人為因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。四柱式改進(jìn)型ISMB技術(shù)的應(yīng)用既提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，也降低了生產(chǎn)成本。

(5)廢水膜處理。生產(chǎn)過(guò)程中，樹(shù)脂的再生將產(chǎn)生不少含無(wú)機(jī)鹽的廢水，這部分廢水不可以直接排放，以免對(duì)環(huán)境造成污染，單獨(dú)生化處理有困難(缺少C，N源供微生物利用)。本工程利用RO膜技術(shù)處理此部分廢水，其透過(guò)液做為無(wú)離子水可返回，截留液與淀粉廢水一起進(jìn)入生化處理站。

生產(chǎn)過(guò)程中的蒸發(fā)濃縮的二次蒸汽和離交工序回收中含有糖份，這部分廢水通過(guò)RO膜處理，無(wú)離子水返回工藝中使用，同時(shí)廢水含的糖可回收使用，降低原料糖耗。

(6)全程自動(dòng)控制。本發(fā)明工藝鏈較長(zhǎng)，工藝條件的波動(dòng)對(duì)反應(yīng)過(guò)程將產(chǎn)生嚴(yán)重影響，對(duì)工藝全程實(shí)施自動(dòng)控制，減少人為因素影響，保證生產(chǎn)過(guò)程始終處于最佳工藝控制點(diǎn)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量與收率，提高了技術(shù)保障。