[發明專利]蒸汽加熱器循環加熱系統

有效

• 申請號: 201010251085.2
• 申請日: 2010-08-12
• 公開（公告）號: CN101912883A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 劉興祥;周光升;周玉軍;潘仲;任明華
• 申請（專利權）人: 寶鋼工程技術集團有限公司
• 主分類號: B21B28/00
• 分類號: B21B28/00;B21B45/02;F16N39/04
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司 31232
• 代理人: 常明

技術領域

本發明涉及冷連軋機乳化液系統、冷軋機組堿洗循環系統，是一種改進的蒸汽加熱器循環加熱系統。

背景技術

在軋機乳化液循環系統中，溫度控制至關重要，為了保證乳化液供液主箱內的溫度控制在油品要求的范圍內(設定為T1至T2，T2＞T1)，軋機乳化液采用循環加熱方式為供液主箱加熱。

乳化液循環加熱是指在乳化液的供液主箱旁設置循環加熱泵、蒸汽加熱器、氣動切斷閥、溫度傳感器等裝置的一種方法(如圖1所示)，圖中標號11為供液主箱，12為循環加熱泵，13為蒸汽加熱器，14為氣動切斷閥，15為溫度傳感器。

整個加熱過程是循環加熱泵從供液主箱的一側進行抽吸，提升乳化液經過蒸汽加熱器，加熱后的乳化液再回到供液主箱內，加熱器的蒸汽加熱閥采用氣動切斷閥與供液主箱的溫度傳感器進行聯鎖控制，當供液主箱內的乳化液溫度＜T1值時，氣動切斷閥打開，加熱器開始對乳化液進行加熱；當供液主箱內的乳化液溫度＞T2值時，氣動切斷閥關閉，加熱器停止對乳化液進行加熱，從而保證供液主箱內乳化液的溫度在設定范圍內，正常生產時要求循環加熱泵常開。

經過若干項目循環加熱系統的調試和運行發現，按照上述的方法，存在以下幾個方面的問題：

當供液主箱內的乳化液溫度＞T2值時，按控制要求，氣動切斷閥關閉，蒸汽加熱器停止加熱，但氣動切斷閥在關閉狀態下可能存在泄漏情況，當氣動切斷閥出現泄漏時若循環加熱泵正常運行，則供液主箱中的乳化液溫度會繼續升高，超過所要求的T2值，直到溫度報警后需人工關閉氣動切斷閥前后的手動閥才能減緩溫度上升的趨勢，溫度的升高，影響了乳化液的品質，從而影響帶鋼產品質量。

當氣動切斷閥按控制要求自動關閉的情況下，氣動切斷閥出現泄漏且此時循環加熱泵由于故障等原因停止運行(即蒸汽加熱器及其管道內充滿乳化液并處于靜止狀態)，在這種情況下，泄漏的蒸汽對加熱器及進出口管道內的乳化液進行加熱，隨著靜態的乳化液溫度越來越高，最終產生氣化的物理變化，隨著蒸汽的進一步泄漏，氣化的區域越來越大，導致管道內的乳化液也開始氣化，此時該部分乳化液已經完全損壞，同時封閉的管道內的乳化液氣化，導致管道劇烈膨脹、拉伸，管道及管道支架產生劇烈震蕩，常規情況下，該管道支架大部分焊接在乳化液供液主箱和整體鋼結構平臺上，管道的振動帶動供液主箱及整體鋼結構平臺振動，形成安全隱患。

隨著加熱器運行時間的延長，管式蒸汽加熱器乳化液側會出現結垢甚至堵塞的現象，容易導致循環加熱泵憋泵，導致電機發熱，損壞設備，常規的循環加熱系統中無法監測到此項變化，無法作出相應的保護措施。

有鑒于此，尋求一種蒸汽加熱器循環加熱系統成為該領域技術人員的追求目標。

發明內容

本發明的任務是提供一種蒸汽加熱器循環加熱系統，它克服了現有技術的缺點，以達到提高乳化液循環加熱效率，增強系統的安全性、防止乳化液局部溫度加熱過高并可及時監控加熱管路上的流量狀態，及時對加熱器的結垢、堵塞等情況作出處理的目的。

本發明的技術解決方案如下：

一種蒸汽加熱器循環加熱系統，包括供液主箱、循環加熱泵、蒸汽加熱器、氣動切斷閥以及溫度傳感器；

所述供液主箱的兩端分別通過管道連接蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器與供液主箱之間設有循環加熱泵，蒸汽加熱器的一端連接飽和蒸汽管，蒸汽加熱器的另一端連接至冷凝水回收罐，所述溫度傳感器對供液主箱內部測溫，所述飽和蒸汽管上設有第一氣動切斷閥；

所述循環加熱系統還包括攪拌裝置，設置在供液主箱內；

所述供液主箱與蒸汽加熱器之間的管道上設有流量傳感器；

所述供液主箱上設有循環加熱出液口F1和回液口F2；

所述飽和蒸汽管上設有帶第二氣動切斷閥的支管，所述第一氣動切斷閥、第二氣動切斷閥、循環加熱泵與流量傳感器、溫度傳感器之間由PLC聯鎖控制；

所述溫度傳感器的安裝位置F3位于供液主箱的最低運行液位下方，溫度傳感器淹沒在被加熱介質中。

所述蒸汽加熱器與冷凝水回收罐之間設有疏水閥。

所述飽和蒸汽管上設有帶疏水閥的支管。

所述供液主箱上的循環加熱出液口F1位于供液側的下部。

所述供液主箱上的循環加熱回液口F2位于供液側相反一側的上部。

所述流量傳感器的安裝位置F6位于蒸汽加熱器乳化液出口管道上。

所述蒸汽加熱器為管式蒸汽加熱器。

所述氣動切斷閥門的型式為氣動切斷球閥。

本發明由于采用了以上技術方案，使之與現有技術相比，本發明的蒸汽加熱器循環加熱系統具有以下優點：

1、提高乳化液循環加熱效率。