[發(fā)明專利]噴砂室

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010250996.3
• 申請日: 2010-08-09
• 公開（公告）號: CN101992426A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 間瀨惠二;菊地亮司
• 申請（專利權(quán)）人: 不二制作所股份有限公司
• 主分類號: B24C3/00
• 分類號: B24C3/00;B24C5/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 湯保平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明關(guān)于一種用于噴砂工藝的噴砂室或工作室(在本說明書中，簡稱為“噴砂室”)，且特定言之，關(guān)于一種內(nèi)部形成有工作空間的噴砂室，所述工作空間足夠大以使得當將要對欲處理的相對大尺寸的工件進行噴砂工藝時，一或多個工作者可與工件一起進入并進行工作；且所述工作空間經(jīng)調(diào)適以由不僅允許進行噴砂工藝而且亦允許在噴砂工藝后在同一空間中對工件進行涂漆而適合于噴砂工藝與涂漆。

在本發(fā)明中，術(shù)語“噴砂工藝(blasting?process)”以最廣泛意義應(yīng)用；其包括各種類型工藝，諸如稱為干式噴射或投射(下文稱為“噴射(ejection)”，亦包括投射)的彼等工藝，其中磨料以與壓縮空氣等的混合流體形式噴射，諸如稱為噴砂及珠擊的彼等工藝；且另外，所述術(shù)語包括其中投射材料由離心力噴射，磨料或投射材料由擊打旋轉(zhuǎn)葉輪來噴射等等工藝中的任一種。

另外，根據(jù)上述噴砂工藝，除用于拋光或切割目的研磨粒及其它磨料外，本發(fā)明的磨料亦廣泛包括出于賦予工件殘余應(yīng)力的目的而噴射的所謂“散粒(shot)”，諸如鋼球、玻璃珠/塑料珠/陶瓷珠等，及粉末或微粒物質(zhì)，諸如出于各種其它目的而噴射的種殼或種核。

背景技術(shù)

各種領(lǐng)域中利用對工件噴射粉末或微粒物質(zhì)的噴砂工藝，諸如由噴射磨料且使磨料與工件碰撞來切割或清潔工件的工藝，或由使諸如鋼球的散粒與工件碰撞來賦予工件殘余應(yīng)力的彼等工藝。

在這種噴砂工藝的情況下，因所噴射磨料的擴散或由磨料與工件碰撞所產(chǎn)生的壓碎粉末、切割工件所產(chǎn)生的粉末等組成的粉塵會造成對工作環(huán)境的污染。因為需要在使用磨料后進行收集以便再循環(huán)磨料，所以通常形成與其余空間隔離的工作室，且在此工作空間中進行工作。

另外，在涂漆期間，因為由噴霧器等噴灑的擴散油漆粒子或油漆所含的溶劑的蒸發(fā)等也會造成對周圍環(huán)境的污染，且同時，與這種情況相反，若諸如粉塵粒子等雜質(zhì)自周圍環(huán)境進入工作空間且粘著于油漆涂料，則涂漆的品質(zhì)會大大降低。因此，為了防止以上情況，形成與其余空間隔離的工作室，且在此工作空間中進行涂漆步驟。

當上述噴砂工藝作為涂漆之前的步驟進行時，亦已經(jīng)提出一種可在噴砂工藝后進行涂漆步驟的設(shè)備構(gòu)造。作為能夠?qū)χT如LP氣體容器(氣缸)等高壓氣體容器涂漆的設(shè)備的一實施例，在再檢查容器后并進而移除沾染后，亦提出一種設(shè)備，其具備用于進行噴砂工藝的小室及用于進行涂漆的小室，且經(jīng)建構(gòu)以使得由輸送機或其類似物輸送的工件經(jīng)受噴砂工藝的同時，工件通過噴砂工藝小室，隨后在輸送至涂漆小室后進行涂漆(日本未審查專利公開(案)第H08-28793號)。

如在上述’28793中，若欲處理的工件相對較小，具有相同形狀，且需要相同處理，如LP氣缸，則分別提供用于噴砂工藝的小室及用于涂漆的小室及由將工件輸送至不同小室進行每一步驟來進行所述工藝會相對容易。

然而，若例如工件較大且為小規(guī)模制造物品，則欲處理工件的材料或形狀及工藝細節(jié)在每一工藝中常常是不同的；且工作者常常對不適合在諸如上述輸送機的裝配線上由標準化流動工藝處理的各個工件手動進行工藝。

因此，當對該種欲處理的工件進行工藝時，需要工作者可與工件一起進入并進行工作的配備有相對較大工作空間的大尺寸工作室。因此，若分別對噴砂工藝及涂漆提供單獨的工作室，則有必要確保極大安裝空間且準備每一工藝所需的裝備，且因此，將需要較大的初期投資。因此，在此等情況下，分別由具有適于對大工件進行噴砂工藝的設(shè)施或裝備的噴砂工藝供應(yīng)者進行噴砂工藝，且由具有適于對大工件進行涂漆的設(shè)施或裝備的油漆工進行涂漆，兩者以協(xié)作方式進行。

然而，若工作以這種方式在各別步驟的不同工藝供應(yīng)者之間分擔，則對于每一工作步驟均必須搬運/轉(zhuǎn)移工件，從而產(chǎn)生相關(guān)時間損耗或財政負擔。

另外，若噴砂工藝與涂漆之間耗費較長的搬運或轉(zhuǎn)移時間，則可能會在工件表面上造成沾染等，且另外，諸如油脂或其類似物的污染物亦可能會在搬運或轉(zhuǎn)移期間由于工件與工作者、傳送機等之間的接觸而粘著于工件表面上。當以此方式造成沾染或粘著污染物時，需要在涂漆之前進行移除沾染或污染物的工作。

根據(jù)上文所述，當對大工件進行噴砂工藝作為涂漆前的預(yù)處理時，若可在已對工件進行噴砂工藝后在已進行噴砂工藝的同一工作室中進行涂漆而無需移動或轉(zhuǎn)移工件，則此為有利的。

然而，用于噴砂工藝的磨料或在噴砂工藝期間引起的粉塵等存在于已進行噴砂工藝的工作室中，且因此，若在此工作室中未采取任何措施的情況下對工件進行涂漆，則磨料或粉塵可能會作為雜質(zhì)粘著于油漆涂料上。雜質(zhì)的粘著會大大降低涂漆的品質(zhì)，且在一些情況下，可能不得不重復(fù)進行涂漆。