[發明專利]一種耐蝕有色金屬材質管道成型的制備方法

有效

• 申請號: 201010245168.0
• 申請日: 2010-08-04
• 公開（公告）號: CN101972915A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 王建平;董寶才;王耀峰;杜永勤;唐支翔;喬迎才
• 申請（專利權）人: 南京寶色股份公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D5/12
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 李海濤

技術領域

本發明涉及化工、醫藥、石化防腐用管道工程及耐蝕壓力容器用管道等領域，具體涉及一種鈦、鎳、鋯等耐蝕特種有色金屬材質管道成型制備方法。?

背景技術

在化工、醫藥生產過程中的強腐蝕以及特殊的電化學腐蝕環境中，需使用鈦、鎳等特材管道及管件，而目前的管道生產工藝，在處理較大直徑的有縫焊接管時，主要以碳鋼材質為主，制管形式以板帶螺旋進料成型自動焊和板料卷材進料縱縫成型自動焊為主，不銹鋼材質管道主要以無縫碾制、冷拔和微弧連續自動焊為主。?

由于鈦、鎳等耐強腐蝕金屬材料價格比碳鋼、不銹鋼昂貴的多，且焊制過程還要求有惰性氣體環境保護，因此較大直徑，如DN?150-300以上至DN?1000mm的這種稀貴有色金屬特材管道，目前國內還沒有較正規的生產線形式與工藝模式的組合，基本處于手工操作，油壓機輔助短段沖壓、或折彎機縱痕多棱曲面成型半弧壓制，組焊時分段環縫接續、縱縫交錯焊，不但效率低，且成型接續為3米乃至6-9米長度時管形歪曲不直、外觀感覺欠佳。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：現有的較大直徑的鈦、鎳等特殊有色金屬焊制管道成型工藝效率低、成品管型不直。?

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種耐蝕有色金屬材質管道成型的制備方法，包括以下步驟：1)預成型：采用三軸式長軸將裁截好的板材等載荷壓彎卷制；所述三軸式長軸包括一根壓力輥和兩根托輥，壓力輥位于兩托輥上部中央；將板材置于壓力輥和托輥之間，托輥滾動提供動力，壓力輥提供壓力，使板材內曲面沿壓力輥外圓曲面相切均勻滾動，達到彎曲預成型；2)扣模整形：通過扣模工裝將預成型的板材由外向心驅壓，使彎曲的板材合縫為標準外圓曲率尺寸的管道，并在合縫處點焊固定；所述扣模工裝分上模、下模；3)焊接縱縫：將扣模整形后的管道放入自動焊機的槽型焊桿內，所述自動焊機還包括軌道和與軌道垂直設置的兩個托架；兩個托架水平支撐管道并承載管道重量，槽型焊桿內設氣體保護盒，氣體保護盒緊貼管道的縱縫隨機移動實施焊接保護。?

采用現有的三軸式長軸進行管道預成型，可以較好的保證鈦金屬等貴金屬制?作的板材在壓制過程中均勻受力，使預成型的板材曲面彎曲度保持一致，為后續的扣模整形提供較好的條件；扣模整形采用現有的上下模配合結構的扣模工裝，其適應直徑規格從DN?150-1000mm；焊接縱縫時采用現有的自動焊機，解決了鈦、鎳等耐強腐蝕金屬材料焊接時需要惰性氣體保護的問題，且其軌道上設置的托架能有效避免槽形焊桿受力彎曲變形。?

為使管道兩端平整，焊接縱縫完畢后還進行以下步驟：端面平整切削，即對焊制完畢的管道兩頭進行平整切削。?

為保證管道成品的質量，端面平整切削完畢后還進行成管檢漏，即管道制作完畢后由管道水壓試驗裝置對管子進行水壓試驗檢漏。?

作為本發明的一種改進方案，端面平整切削采用平頭機進行切削。?

作為本發明的另一種改進方案，所述扣模工裝內裝模瓦層疊固定，扣模工裝縱向區分別為預整形段、過度段、曲面合縫段。?

本發明的優點是：能夠制作大直徑的稀有有色金屬材料的管道，且成型效果好，成型效率高。?

附圖說明

圖1是本發明三軸式長軸的結構示意圖；?

圖2是本發明扣模工裝的結構示意圖；?

圖3是圖2沿A-A面的剖視圖；?

圖4是本發明自動焊機的結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。?

如圖1所示，將裁截好的鈦板1置于壓力輥2和托軸3之間，鈦板1板面邊預壓彎后，通過板材與輥軸之間產生的磨擦滾動力，兩根托輥3在油馬達動力驅動下，帶動鈦板1內曲面沿壓力輥2外圓曲面相切均勻滾動、并在壓力輥2和托軸3雙面的擠壓下彎曲預成型。?

如圖2和圖3所示，扣模工裝分上模4、下模5，適應直徑規格從DN?150-1000mm的板材，扣模工裝縱向分為半徑依次減小的預整形段9-過度段10-曲面合縫段11，分三段次整形在彈性和亞塑性范圍內由外向心驅壓，強使曲板合縫為標準外圓曲率尺寸的管道，并點焊固定成型。?

如圖4所示，將扣模整形后的半成品裝入焊桿6，軌道8上的兩托架7將管道水平支撐、承載管道重量，避免長度為9.5m，直徑為120mm，壁厚為7mm的焊桿6受力彎曲變形，槽型焊桿6內設氣體保護盒，氣體保護盒緊貼管子的縱縫往復運動，實施焊接保護。?

當管道焊接結束后，將其置于平頭機臺面上，對管端兩頭進行平整切削，得到成品。該成品由管道水壓試驗裝置對管子進行水壓試驗檢漏，各不同直徑規格的管道、水壓試驗壓力等級，按出廠使用的不同要求分別做0.4--1.6MPa的試漏檢驗合格后，即可使用出售。?