[發明專利]鎂合金軋制品電鍍毛坯表面處理方法

無效

• 申請號: 201010244492.0
• 申請日: 2010-08-02
• 公開（公告）號: CN101906623A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 李克清;龔京一
• 申請（專利權）人: 李克清;龔京一
• 主分類號: C23C18/18
• 分類號: C23C18/18;C23C18/36
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 孟阿妮

1.一種鎂合金軋制品電鍍毛坯表面處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)對鎂合金軋制品進行除油臘；

(2)使用氟化氫銨的酸性溶液或鈉鹽的酸性溶液對經除油臘的鎂合金軋制品進行酸性活化處理；

(3)再使用焦磷酸鉀、氫氧化鈉和檸檬酸鈉的堿性活化液對鎂合金軋制品進行堿性活化處理；

(4)然后使用氟化氫銨、氫氟酸和磷酸的酸性溶液對鎂合金軋制品進行酸性活化處理；

(5)再用氟化氫銨和次亞磷酸納的中和處理液對鎂合金軋制品進行中和處理。

2.根據權利要求1所述的鎂合金軋制品電鍍毛坯表面處理方法，其特征在于，還包括以下步驟：

將經中和處理的鎂合金軋制品進行化學鍍鎳：

(1)用預鍍層化學鎳溶液，pH9-11，45℃溫度浸泡5分鐘，預鍍層化學鎳；

(2)后放入加厚鍍層鎳溶液，pH6-8，50℃溫度浸15分鐘，加厚鍍層化學鎳；

(3)后放入致密鍍層化學鎳溶液，pH4-5，60℃溫度浸泡60分鐘，致密鍍層化學鎳。

3.根據權利要求2所述的鎂合金軋制品電鍍毛坯表面處理方法，其特征在于，還包括以下步驟：

(4)經致密鍍層化學鎳后放入光亮鍍層化學鎳溶液，pH4-5，60℃溫度浸泡15分鐘，光亮鍍層化學鎳。

4.根據權利要求1所述的鎂合金軋制品電鍍毛坯表面處理方法，其特征在于，所述氟化氫銨的酸性溶液包括：氟化氫銨100-200g/L、六次甲基四胺30-50g/L、硫酸20-80g/L和磷酸80-160g/L，以氟化氫銨的酸性溶液總體積計。

5.根據權利要求1所述的鎂合金軋制品電鍍毛坯表面處理方法，其特征在于，所述鈉鹽的酸性溶液包括：氯化鈉50-100g/L，硫酸50-100g/L，草酸50-100g/L，緩蝕劑3-10g/L，以鈉鹽的酸性溶液總體積計。

6.根據權利要求1所述的鎂合金軋制品電鍍毛坯表面處理方法，其特征在于，所述步驟(3)中的堿性活化液包括：焦磷酸鉀50-100g/L、氫氧化鈉50-80g/L和檸檬酸鈉50-100g/L，以堿性活化液總體積計。

7.根據權利要求1所述的鎂合金軋制品電鍍前的預處理方法，其特征在于，所述步驟(4)中的酸性溶液包括：氟化氫銨80-160g/L、氫氟酸50-100g/L和磷酸20-50g/L，以酸性溶液總體積計。

8.根據權利要求1所述的鎂合金軋制品電鍍毛坯表面處理方法，其特征在于，所述步驟(5)中的中和處理液包括：氟化氫銨20-50g/L，次亞磷酸納20-50g/L，以中和處理液總體積計。

9.根據權利要求1所述的鎂合金軋制品電鍍毛坯表面處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟(1)中用細沙紙把鎂合金軋制品表面研磨后，在65℃除油臘水中浸泡3分鐘，加超聲波震板強化除油效果；

步驟(2)中在30℃溫度下進行酸性活化處理，過程中采用交流電進行脈沖電解，交流電壓3-5V，時間3分鐘；

步驟(3)中在50℃溫度下進行堿性活化處理5分鐘，同時過程中采用超聲波震板強化活效果，同時搖動，排走停留在鎂合金軋制品上的氣泡；

步驟(4)中在30℃溫度下進行酸性活化處理，過程中采用超聲波震板強化活效果，同時搖動，排走停留在鎂合金軋制品上的氣泡；

步驟(5)中在30℃溫度下用中和處理液中和處理30秒，同時搖動，排走停留在鎂合金軋制品上的氣泡，不用過水，進入下一工序。

10.根據權利要求1-9任一項所述的鎂合金軋制品電鍍毛坯表面處理方法，其特征在于，

所述預鍍層化學鎳溶液包括：鎳鹽10-50g/L，次亞磷酸鈉10-30g/L，氟化氫銨5-50g/L，焦磷酸鈉30-80g/L；

所述加厚鍍層鎳溶液包括：鎳鹽10-50g/L，次亞磷酸鈉10-30g/L，氟化氫銨5-50g/L，檸檬酸鈉30-80g/L；

所述致密鍍層化學鎳溶液包括：鎳鹽10-50g/L，次亞磷酸鈉10-30g/L，氟化氫銨5-50g/L，醋酸鈉30-80g/L；

所述光亮鍍層化學鎳溶液包括：鎳鹽10-50g/L，次亞磷酸鈉10-30g/L，氟化氫銨5-50g/L，光亮劑3-8g/L。