[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010232281.5
• 申請(qǐng)日: 2010-07-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101857911A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江善明;王皎月;謝華強(qiáng);蘇繼新;李元廷;邱達(dá)全;張華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C21C5/35
• 分類號(hào): C21C5/35;C21C7/06
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長(zhǎng)明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶煉領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)爐煉鋼是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量而在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼過(guò)程。

從熱平衡計(jì)算可以了解到，轉(zhuǎn)爐煉鋼熱量是存在富余的，為了滿足吹煉的要求，需要加入一定的冷卻劑。通常情況下，采用廢鋼作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑，廢鋼包括兩種，中重型廢鋼和輕薄型廢鋼。由于采購(gòu)中重型廢鋼比較困難，所以多數(shù)采用輕薄型廢鋼。

但是，采用輕薄型廢鋼作為冷卻劑存在很多缺點(diǎn)。首先，輕薄型廢鋼中含泥沙和鐵銹等雜質(zhì)較多，其中的雜質(zhì)不僅增加了冶煉的難度，而且還會(huì)降低鋼的質(zhì)量；其次，輕薄型廢鋼的價(jià)格較高，不具有經(jīng)濟(jì)性。

所以本申請(qǐng)的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：在利用轉(zhuǎn)爐煉鋼的過(guò)程中，如何提高煉鋼的質(zhì)量，降低成本，成為目前最需要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種提高煉鋼的質(zhì)量且能降低成本的轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法。

本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法，包括：

a、將返礦加入到所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)，并兌入鐵水；

b、將氣體噴槍插入轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氣；

c、加入造渣材料；

d、當(dāng)鋼水的溫度和成分達(dá)到要求時(shí)停止吹氣；

e、使轉(zhuǎn)爐內(nèi)的鋼水流入鋼包內(nèi)，并在鋼包內(nèi)加入脫氧劑。

優(yōu)選地，在上述的轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法中，在步驟d中，具體包括：當(dāng)所述鋼水的碳含量達(dá)到要求值時(shí)，立即停止供氧的操作。

優(yōu)選地，在上述的轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法中，在步驟a中，具體包括：將所述返礦由高位料倉(cāng)加入到所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)。

優(yōu)選地，在上述的轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法中，所述造渣材料為石灰、鎂球、白云石、返礦。

優(yōu)選地，在上述的轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法中，在步驟b中，具體包括：將氣體噴槍插入轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹入氧氣和氮?dú)狻?/p>

優(yōu)選地，在上述的轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法中，在所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)的頂部吹入氧氣，底部吹入氮?dú)狻?/p>

優(yōu)選地，在上述的轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法中，所述脫氧劑為鐵合金。

優(yōu)選地，在上述的轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法中，在步驟e之后，還包括：將所述鋼水澆成鋼的鑄件或鋼錠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：

本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法，通過(guò)采用返礦作為冷卻劑，以提高煉鋼的質(zhì)量，降低煉鋼的成本。返礦是在高爐槽下積留下來(lái)的燒結(jié)礦石，價(jià)格相對(duì)廢鋼要低很多；由于在返礦中含泥沙和鐵銹等雜質(zhì)較少，其主要成分包括約30％的氧和50％的全鐵，在吹煉中后期，返礦會(huì)增加渣中氧化鐵的含量，利于化渣，可以起到助熔劑的作用，而且，在吹煉過(guò)程中，返礦中的鐵被還原，從而降低了氧氣與鋼鐵料的消耗。因此，本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法可以提高煉鋼的質(zhì)量，而且能夠降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種可以提高煉鋼的質(zhì)量，而且能夠降低生產(chǎn)成本的轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法，該方法包括以下步驟：將返礦加入到所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)，并兌入鐵水；將氣體噴槍插入轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氣；加入造渣材料；當(dāng)鋼水的溫度和成分達(dá)到要求時(shí)停止吹氣；使轉(zhuǎn)爐內(nèi)的鋼水流入鋼包內(nèi)，并在鋼包內(nèi)加入脫氧劑。由于上述轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法的具體實(shí)現(xiàn)存在多種方式，下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示，一種轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法，包括以下步驟：

步驟11、將返礦加入到所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)，并兌入鐵水；

步驟12、將氣體噴槍插入轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氣；

步驟13、加入造渣材料；

步驟14、當(dāng)鋼水的溫度和成分達(dá)到要求時(shí)停止吹氣；

步驟15、使轉(zhuǎn)爐內(nèi)的鋼水流入鋼包內(nèi)，并在鋼包內(nèi)加入脫氧劑。