[發明專利]全塑承壓雙循環螺旋管球式分體太陽能熱水器無效
| 申請號: | 201010230885.6 | 申請日: | 2010-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN102313372A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | 侯國山 | 申請(專利權)人: | 侯國山 |
| 主分類號: | F24J2/30 | 分類號: | F24J2/30;F24J2/46;F24J2/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全塑承壓 雙循環 螺旋管 分體 太陽能熱水器 | ||
所屬技術領域
本發明涉及一種太陽能熱利用裝置,尤其是一種全塑承壓雙循環螺旋管球式分體太陽能熱水器。
背景技術
目前,太陽能熱水器和電熱水器用保溫水箱多為不銹鋼內膽,由于不銹鋼內膽焊縫存在晶間腐蝕問題,使用壽命短是一個尚未解決的世界難題,雖然國內外近年來有使用鋼板搪瓷內膽的趨勢,而搪瓷內膽加工工藝要求高,生產過程中容易產生氣泡或針眼,同時搪瓷脆性較大,震動、碰撞容易產生鱗爆現象,另外,搪瓷在熱水中會逐漸溶解剝落,技術上稱為“沸水失重”現象,這就使得搪瓷內膽的質量和使用壽命很難保證。而且現市售分體太陽能熱水器的換熱器均為金屬,或金屬搪瓷結構,有造價高、壽命短、易結垢、換熱效率下降快的缺點。
發明內容
為解決不銹鋼內膽、搪瓷內膽壽命短、價格高的問題,本發明提供了一種全塑承壓雙循環螺旋管球式分體太陽能熱水器。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:內膽壁內有增強層,增強層上沖壓拉伸有多個圓臺或棱臺形孔;內膽里安裝有螺旋管球換熱器。
換熱器底座內有空腔,換熱器底座一側的循環管接口與空腔相連通,換熱器底座另一側的形狀為曲面殼,曲面殼上的換熱管接口亦與空腔相連通;曲面殼上的多個換熱管接口通過多個換熱管、隔膜式膨脹罐上的多個換熱管接口與隔膜式膨脹罐內腔相連通;排氣管通過底座上的排氣管接口、隔膜式膨脹罐上的排氣管接口、軟管與隔膜式膨脹罐內腔上部相連通,排氣管下端通過管、排氣閥與大氣相通;進冷水管通過底座上的進冷水管接口與內膽內腔下部相連通;熱水管通過底座上的熱水管接口與內膽內腔上部相連通。
內膽、內膽壁內的增強層為一體化吹塑成型,或一體化滾塑成型,或分體注塑成型;底座、底座上的管接口為一體化吹塑成型或分體注塑成型;隔膜式膨脹罐、隔膜式膨脹罐上的管接口為分體注塑成型。
底座與內膽下端熱熔連接在一起。
循環管與太陽能集熱器的集管相連通。
電加熱器循環管與太陽能集熱器的集管相連通。
太陽能集熱器是U型管太陽能集熱器。
太陽能集熱器是熱管式全玻璃真空管太陽能集熱器。
太陽能集熱器是三腔管全玻璃真空管太陽能集熱器。
太陽能集熱器是普通全玻璃真空管太陽能集熱器。
本發明的有益效果是:熱交換器的循環通道由多條呈并聯狀態的螺旋管構成,循環通道的總截面值很大,循環介質的流動阻力很低,這就為自然循環加熱工作狀態鋪平了道路。
本發明有足夠大的熱交換面積,因而熱阻小且熱交換溫度低,熱交換面上不易結垢,可永遠保持較高的熱交換效率。
本發明使用隔膜式膨脹罐,永不需再次添加循環介質。
本發明主要由高分子材料、改性高分子材料、增強高分子材料制造,能節約大量的金屬原材料,大幅度的降低系統的制造成本,且有壽命長、可靠性高、生產工藝簡單、可大規模工業化生產,有廣闊的市場前景。
附圖說明
圖1是一種全塑承壓雙循環螺旋管球式分體太陽能熱水器的剖面示意圖。
圖2是圖1的局部放大示意圖。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
圖中1.電加熱器,2.電加熱器殼,3.電加熱器下循環管,4.電加熱器外殼,5.電加熱器保溫層,6.電加熱器循環管,7.電加熱器上循環管,8.熱水管下接口,9.底座,10.熱水管上接口,11.熱水管,12.螺旋換熱管,13.內膽,14.內膽壁內的增強層,15.增強層上的圓臺孔,16.隔膜式膨脹罐,17.隔膜,18.隔膜式膨脹罐換熱管接口,19.排氣軟管,20.隔膜式膨脹罐排氣管接口,21.排氣管,22.水箱外殼,23.水箱保溫層,24.底座排氣管上接口,25.底座換熱管接口,26.冷水管上接口,27.曲面殼,28.冷水管,29.冷水管下接口,30.第一循環管接口,31.底座排氣管下接口,32.第二循環管接口,33.排氣閥,34.管,35.加循環液閥,36.加循環液管,37.第一循環管,38.第二循環管,39.U型管太陽能集熱器。
具體實施方式
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