[發明專利]一種高耐光性金紅石型鈦白粉生產方法

有效

• 申請號: 201010228040.3
• 申請日: 2010-07-16
• 公開（公告）號: CN101857736A
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 劉不盡;劉洪金;高華;朱全芳;鄧伯松
• 申請（專利權）人: 四川龍蟒鈦業股份有限公司
• 主分類號: C09C1/36
• 分類號: C09C1/36;C09C3/06
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 劉明芳;吳彥峰

1.一種高耐光性金紅石型鈦白粉生產方法，包括下述主要步驟：

（1）、制備包含二氧化鈦初品的漿料：制備濃度為600～800gTiO₂/L的漿料，并用砂磨機研磨以解聚其中的粗顆粒，使鈦白粉達到原級粒徑；

（2）、稀釋：加入去離子水調節漿料的濃度為200～400gTiO₂/L，并用蒸汽加熱到40～70℃；

（3）、加入含磷化合物：加入含磷化合物的溶液到漿料中，其中含磷化合物的溶液濃度以P₂O₅計為30～50g/L，含磷化合物的加入量以P₂O₅和TiO₂的質量百分比為0.1%～1.5%計；再調節漿料pH值至7.0～8.0；

（4）、加入含鋯化合物：加入含鋯化合物的溶液到漿料中，其中含鋯化合物的溶液濃度以ZrO₂計為100～160g/L，含鋯化合物的加入量以ZrO₂和TiO₂的質量百分比為0.2%～2.0%計；再調節漿料pH值至6.0～9.0；

（5）、加入含磷化合物：加入與步驟（3）相同的含磷化合物的溶液到漿料中，其中含磷化合物的溶液濃度以P₂O₅計為30～50g/L，本步驟中含磷化合物的加入量以P₂O₅和TiO₂的質量百分比為0.1%～2.5%計；再調節漿料pH值至9.5-10.5；

（6）、加入堿性鋁化合物：在維持漿料pH值為9.5-10.5的條件下，加入堿性鋁化合物的溶液到漿料中，其中堿性鋁化合物的溶液濃度以Al₂O₃計為80～120g/L，堿性鋁化合物的加入量以Al₂O₃和TiO₂的質量百分比為0.6%～4.7%計；再調節漿料pH值至5.0～8.0；

（7）、熟化、過濾、水洗、干燥、粉碎：經上述步驟包覆的鈦白粉漿料在保溫并攪拌下熟化60～100分鐘，經過濾、水洗，將濾餅干燥，粉碎，即得到所述的鈦白粉。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

在所述的步驟（6）和步驟（7）之間，還包括下述步驟（6’），加入酸性鋁化合物：

在維持漿料pH值為5.0～8.0的條件下，加入酸性鋁化合物的溶液到漿料中，其中酸性鋁化合物的溶液濃度以Al₂O₃計為80～120g/L，酸性鋁化合物的加入量以Al₂O₃和TiO₂的質量百分比為0.4%～4.0%計。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

步驟（3）和步驟（5）中所述的含磷化合物選自磷酸、六偏磷酸鈉、磷酸的堿金屬鹽、磷酸銨中的至少一種。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：

步驟（3）和步驟（5）中所述的含磷化合物為六偏磷酸鈉。

5.根據權利要求1或3或4所述的方法，其特征在于：

步驟（3）中所述的含磷化合物的加入量以P₂O₅和TiO₂的比值計為0.2%～0.8%。

6.根據權利要求1或3或4所述的方法，其特征在于：

步驟（5）中所述的含磷化合物的加入量以P₂O₅和TiO₂的比值計為0.5%～1.5%。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

步驟（4）中所述的含鋯化合物選自硫酸鋯、氯化鋯、四氯化鋯、硝酸鋯、二氯氧鋯中的至少一種。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于：

上述步驟（4）中所述的含鋯化合物為硫酸鋯。

9.根據權利要求1或6或7所述的方法，其特征在于：

步驟（4）中所述的含鋯化合物的加入量以ZrO₂和TiO₂的比值計為0.5%～1.0%。