[發明專利]卷繞機采用機械和電子自動調整線繩張力的恒張力系統

有效

• 申請號: 201010227978.3
• 申請日: 2010-07-15
• 公開（公告）號: CN101913515A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 古有炎
• 申請（專利權）人: 上海世纖新材料科技有限公司
• 主分類號: B65H59/38
• 分類號: B65H59/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種輕紡工業用的卷繞設備，特別涉及一種可以采用機械調整和電子調整的自動跟蹤線繩恒張力系統的卷繞機。

背景技術

在工業紡織品市場中，化學纖維所加工的紗、線、繩、纜制品，必須采用卷取的方式進行成型，作為工業半制品供下游企業使用。這一卷取設備稱為“卷繞機”。

卷繞機在卷取的過程中，通常送線速度是恒定的，但線筒直徑隨卷筒增大，如果保持恒定的線速度，就必須改變卷取錠子的轉速。

現有技術中大多在卷繞機結構上采用機械的傳動系統以求實現，也有采用調速裝置來調整電機的轉速，使所繞線的張力保持不變，但其效果常不甚理想，同時存在調速裝置過于復雜，費用大，使用維護困難等問題。

除此之外，由于被繞的線纜粗細度和表面粗燥度不同，為了使一個卷取錠位能適合卷取不同線纜的產品，這就需要解決排線密度及排線角度可調的問題。

本發明提供一種設計合理、機構簡單、易于控制繞線張力的一種恒張力半自動交叉卷繞機，并可根據卷繞要求速度可調。

目前國內線繩企業反應最大的技術問題是線繩的卷繞成型問題，而不是線的生產過程中的各項物理指標是否達到質量要求。成型單筒卷筒的重量不足能超越6Kg，張力控制不穩定，張力可調整性差，卷曲的重復性不好，端面不平整，端面珠網，對不同的線徑適應性差；特別是更換不同規格品質的線繩時，換裝等待時間長達8小時等等。成型的難題嚴重困擾著國內線繩企業的發展，從而使這些企業無法生產高端的產品，生產效率低下，下游客戶在生產過程中退解時易斷線，抽出線的張力不一致，影響下游客戶的產品質量。

在20世紀90年代，國外就已經解決了卷繞機存在的以上瓶頸問題，而且在線繩纜行業普遍使用。國外卷繞機適用的線纜材質和粗細度的范圍很廣，單筒線筒普遍達到9Kg以上，成型端面好，無蛛網，無跳線等優點，

針對國內卷繞機行業所處的被動局面，本公司主要技術人員，集多年維護維修國外卷繞機的經驗基礎之上，消化吸收國外先進技術，開發完全國產的卷繞機系列產品，及時地填補了國內市場空白，產品的價格成本只有同類進口設備的1/3。

發明內容

本發明的發明目的是：本發明要在國內卷繞機領域首次引入恒張力原理，突破了國內卷繞機在卷取的過程中張力不恒定技術瓶頸，使下游用線不易斷線，并且提高了產品品質。傳統的卷繞機在卷取的過程中，送線速度是恒定的，由于線筒的轉速也是恒定的，線筒段的線速度將隨著線筒直徑的加大而加快。一開始，卷繞的速度比送線速度慢，會產生堆線。隨著線筒的直徑慢慢增大，繞線速度增加，線的張力會慢慢加大，到了一定強度就會斷線。因此，傳統卷繞機存在繞線密度不均勻，繞線松散，線筒直徑小等問題。成型的難題嚴重困擾著國內線繩企業的發展，導致生產效率低下，特別是下游客戶在生產過程中退解時抽出線的張力不一致，易斷線，影響下游客戶的產品質量，從而使這些企業無法生產高端的產品。如果要解決上述問題，就要求在卷筒直徑從開始階段至最后階段逐漸增大的整個過程中，張力和速度的變化保持在所允許的范圍內。現有技術中，大多在卷繞機結構上采用機械的傳動系統以求實現，也有采用調速裝置來調整電機的轉速，使所繞線的張力保持不變，但其效果常不甚理想，同時調速裝置過于復雜，費用大，使用維護困難等問題。