[發明專利]金屬絲包芯復合紗的成紗方法

無效

• 申請號: 201010227228.6
• 申請日: 2010-07-15
• 公開（公告）號: CN102337619A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 薛元;楊恩龍
• 申請（專利權）人: 嘉興學院
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D02G3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種金屬絲包芯復合紗的成紗方法，步驟包括：短纖維粗紗經環錠紡紗機的喇叭口喂入搖架牽伸機構，依次經后羅拉和前羅拉牽伸而成短纖維粗紗牽伸紗，將直徑為10μm-50μm的金屬長絲依次經過長絲退繞裝置、長絲張力調控裝置和長絲定位引導裝置引出后從前羅拉后方喂入前羅拉鉗口與短纖維粗紗牽伸紗進行復合加捻后，得金屬絲包芯復合紗。

2.根據權利要求1所述的金屬絲包芯復合紗的成紗方法，其特征是所述金屬長絲在所述金屬絲包芯復合紗的比例低于30％。

3.根據權利要求1所述的金屬絲包芯復合紗的成紗方法，其特征是所述的牽伸過程中總牽伸倍數為24-38倍。

4.根據權利要求1所述的金屬絲包芯復合紗的成紗方法，其特征是所述的牽伸過程中前區牽伸倍數為22-32倍。

5.根據權利要求1所述的金屬絲包芯復合紗的成紗方法，其特征是所述的牽伸過程中后區牽伸倍數為1.12-1.28倍。

6.根據權利要求1所述的金屬絲包芯復合紗的成紗方法，其特征是所述的前羅拉轉速為20-38m/min。

7.根據權利要求1所述的金屬絲包芯復合紗的成紗方法，其特征是所述的環錠紡紗機中錠子的轉速為9880-12000r/min。

8.根據權利要求1所述的金屬絲包芯復合紗的成紗方法，其特征是在所述的復合加捻的捻系數為320-360。

9.根據權利要求1所述的金屬絲包芯復合紗的成紗方法，其特征是在所述的金屬長絲張力為20-45CN。

10.根據權利要求1所述的金屬絲包芯復合紗的成紗方法，其特征是在所述的短纖維粗紗的短纖須條線密度為12-14g/10m，短纖紗線密度為9.84-59.05tex。