[發(fā)明專利]一種釬焊式散熱器的釬劑噴淋裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010224150.2
• 申請(qǐng)日: 2010-07-09
• 公開（公告）號(hào): CN102310244A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧朋坦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海德朗汽車零部件制造有限公司
• 主分類號(hào): B23K3/08
• 分類號(hào): B23K3/08;B05B1/00;B05C11/06
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 趙志遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種釬劑噴淋裝置，尤其是涉及一種釬焊式散熱器的釬劑噴淋裝置。

背景技術(shù)

鋁及鋁合金表面都有一層致密的氧化膜，這層氧化膜會(huì)阻礙熔融釬劑的潤濕和流動(dòng)，要使焊件實(shí)施良好的組合，需破壞這層氧化膜。90年中期，我國引進(jìn)的NOCOLOK釬焊中，即是利用釬劑(FLUX)去除鋁表面這層氧化膜，釬劑在溫度達(dá)到釬劑的共晶溫度565℃時(shí)融化，融化的釬劑在氧化鋁(AL₂O₃)一面鋪開，使AL₂O₃薄膜解離溶解，隨著溫度的進(jìn)一步升高，鋁硅合金釬料開始融化，并通過毛細(xì)運(yùn)動(dòng)流到要結(jié)合焊縫隙處，浸潤、擴(kuò)展，則形成了接頭，而鋁錳合金母材(300)則未溶解，從而完成了整個(gè)釬焊過程。

釬焊式散熱器中的散熱管、散熱帶、主片、側(cè)板零件通過以上的釬焊原理，經(jīng)過釬焊爐釬焊成芯體分總成。在這個(gè)過程中，F(xiàn)LUX如何添加在鋁表面是其中一個(gè)重要的工序，釬劑有許多不同的添加方法：濕噴、浸涂、霧化噴淋、流平、刷、塑料擠瓶、干噴等。其中濕噴過程為：釬劑按一定濃度配比后裝到圓形儲(chǔ)罐里，先是在壓力泵的作用下從噴頭中噴出，淋到產(chǎn)品表面，然后是下一道由風(fēng)刀吹落產(chǎn)品表面上多余的釬劑。風(fēng)刀的風(fēng)道上有焊點(diǎn)起隔柵作用，噴嘴是不銹鋼的。釬劑的作用有三點(diǎn)：(1)去除鋁表面的氧化膜(2)是促進(jìn)釬料順暢流動(dòng)(3)是在釬焊過程中防止表面再度氧化。釬劑噴淋的一個(gè)重要要求是必須均勻涂附，尤其不能漏噴，另外盡量具有最小的厚度，這樣釬焊后的產(chǎn)品表面會(huì)色度均勻，可以預(yù)防焊接不上，還可以節(jié)約成本。風(fēng)刀的作用是把多余的釬劑吹掉，以防止釬劑在產(chǎn)品表面上殘留過多，造成釬焊積瘤和釬劑堆積。

目前生產(chǎn)過程中的缺陷：噴頭可調(diào)整性(靈活性)范圍小，風(fēng)扇的速度小，噴嘴的高度低和寬度小，風(fēng)刀和網(wǎng)帶的角度小，噴嘴易堵塞、不易清理，零件噴淋干燥后表面色度不均、深淺不一、表面灰色，主片內(nèi)側(cè)釬劑堆積、主片外側(cè)焊接積瘤、焊接不上，風(fēng)刀的全部壓力集中在單排翅片上，翹片的風(fēng)險(xiǎn)大，工藝過程不穩(wěn)定，嚴(yán)重造成釬劑浪費(fèi)和產(chǎn)品一次合格率較低，僅為41％。

造成缺陷的原因：噴頭可調(diào)整性范圍小，小風(fēng)扇的速度小，噴嘴的高度低和寬度小，風(fēng)刀和網(wǎng)帶的角度小，風(fēng)刀的風(fēng)道上有焊點(diǎn)起隔柵作用，噴嘴是不銹鋼的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能減少翹片的風(fēng)險(xiǎn)，噴嘴不易堵塞、易清理，能使釬料均勻填充在產(chǎn)品表面，焊接后可見明顯焊點(diǎn)，不會(huì)出現(xiàn)主片積瘤和焊接不良的釬焊式散熱器的釬劑噴淋裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種釬焊式散熱器的釬劑噴淋裝置，包括噴頭、風(fēng)刀和網(wǎng)帶，所述的噴頭、風(fēng)刀設(shè)置在網(wǎng)帶上方，其特征在于，所述的噴頭由進(jìn)料管和其下端連接的噴嘴組成，所述的風(fēng)刀包括風(fēng)扇和風(fēng)箱，所述的風(fēng)扇設(shè)置在風(fēng)箱上方，所述的風(fēng)箱下端設(shè)有風(fēng)道，待噴涂產(chǎn)品放置在網(wǎng)帶上。

所述的噴嘴的寬度為2-5cm。

所述的噴嘴采用的材料是聚偏氟乙烯。

所述的風(fēng)箱下端呈錐形狀，構(gòu)成狹長的風(fēng)道。

所述的風(fēng)刀設(shè)置在網(wǎng)帶上方，風(fēng)刀與網(wǎng)帶的夾角為30-45°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、風(fēng)刀上的壓力分散在多排翅片上，減少吹散翅片的風(fēng)險(xiǎn)；

2、噴嘴不易堵塞、易清理；

3、釬料流動(dòng)良好且均勻填充在產(chǎn)品表面；

4、焊接后產(chǎn)品可見明顯焊點(diǎn)，表面色度一致，不會(huì)出現(xiàn)主片積瘤和焊接不良的缺點(diǎn)，工藝過程穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-噴頭、11-進(jìn)料管、12-噴嘴、2-待噴涂產(chǎn)品、3-風(fēng)刀、31-風(fēng)箱、32-風(fēng)道、4-網(wǎng)帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例