[發明專利]節能型分體組合式粉碎機

有效

• 申請號: 201010222590.4
• 申請日: 2010-06-29
• 公開（公告）號: CN101879474A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 李曉文
• 申請（專利權）人: 李曉文
• 主分類號: B02C13/04
• 分類號: B02C13/04;B02C13/282;B02C13/288
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 方強

技術領域

本發明涉及農業加工機械，特別涉及一種對糧食、飼料及其草料等農副產品進行粉碎加工作業的機器，它屬于農業機械的技術領域，具體地說是一種節能型分體組合式粉碎機。

背景技術

為推進農業經濟的快速發展、提高農業生產效率，我國農機戰線的農機科技人員努力研制并不斷地改進推出了各種新型的農機產品上市，可供廣大農戶家庭選購使用。目前，我國大多數農戶家庭都已經普遍使用粉碎機和磨漿機對糧食、飼料及草料等農副產品進行制粉、制漿等加工作業。雖然這類小型農機產品具有結構簡單、價格低廉、操作使用方便、生產效率高等優點，受到農民朋友的青睞。但是，無需諱言，目前農機市場上的現行粉碎機產品在結構設計上還存在一些技術性缺陷：由于現行粉碎機在設計時是把渦殼和軸套兩部分設計成一整體，這樣的一體結構對渦殼的鑄造工藝要求很高，制作過程較為麻煩。粉碎機在工作過程中，碎料盤會高速旋轉進行碎料，在碎料完成時或者在碎料的過程中，有時候需要取出粉碎盤進行清理，但其一體的結構導致取出粉碎盤時不僅不方便，清理粉碎盤后重新安裝時易造成粉碎盤偏心，影響粉碎機的工作效率，而且要產生極大的噪音。而且現有的粉碎機在作業過程中所產生的大量熱量是逐漸聚集于機體內，如果連續加工作業的時間較長，大量聚集的熱量將導致粉碎機機體出現溫升過高、軸承過熱的現象，這將大大縮短軸承和機器的正常使用壽命，嚴重時還會釀成燒壞軸承的設備事故。如果將渦殼中的粉碎盤取出散熱，則將嚴重影響粉碎機加工作業的生產效率，當粉碎盤再裝配入渦殼的時候還是會遇到裝配易偏心的問題。

發明內容

本發明的目的旨在針對現有技術在結構設計上存在的缺陷，而提出一種節能型分體組合式粉碎機。本發明改變了傳統粉碎機渦殼和軸套為一整體的結構，避免了取出粉碎盤后再次裝配時會造成粉碎盤偏心的問題。

本發明所采用的技術方案是：

節能型分體組合式粉碎機，包括機殼體和粉碎機構，所述機殼體包括進料斗、機蓋、渦殼、底座，底座與渦殼之間形成有安裝孔，渦殼內安裝有篩片，所述粉碎機構包括蓋板、軸套、主軸和分別套裝在主軸兩端的皮帶輪、粉碎盤，粉碎盤上配裝有打擊齒，主軸配裝在軸套內，其特征在于：所述粉碎機構通過蓋板與渦殼構成可拆卸式連接結構。

所述皮帶輪內設有扇葉，皮帶輪的軸向和斜向上分別設有軸向進風道和斜向進風道。

所述軸套上設有徑向進風道；所述軸套上還設有與皮帶輪連通的軸套軸向進風道。

在軸套與其蓋板之間設有加強筋。

所述安裝孔的直徑大于粉碎盤的直徑。

本發明的優點在于：

1、本發明改變了傳統粉碎機渦殼和軸套為一整體的結構，采用可拆卸式連接方式，避免了取出粉碎盤后再次裝配時會造成粉碎盤偏心的問題。

2、在皮帶輪殼體或軸套上設置有進風通道，能夠明顯提高散熱冷卻效果、降低整機機體溫升、有效避免軸承因過熱而損壞，使粉碎機在連續作業工況下也能維持熱循環平衡的良好工作狀態，

3、本發明具有構思新穎設計合理、結構簡單易于制造、粉碎作業效率高、方便拆卸、電耗降低明顯并能有效延長使用壽命的突出特點。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明裝配結構示意圖；

圖中標記：1為料斗，2為機蓋，3為渦殼，4為斜向進風道，5為篩片，6為主軸，7為軸向進風道，8為粉碎盤，9為打擊齒，10為軸套，11為蓋板，12為徑向進風道，13為底座，14為風扇，15為軸套軸向進風道，16為加強筋，17為皮帶輪，18為碎料腔。

具體實施方式

下面結合附圖描述，節能型分體組合式粉碎機，包括機殼體和粉碎機構，所述機殼體包括進料斗1、機蓋2、渦殼3、底座13，底座13與渦殼3之間形成有安裝孔，渦殼3內安裝有篩片5，所述粉碎機構包括蓋板11、軸套10、主軸6和分別套裝在主軸兩端的皮帶輪17、粉碎盤8，粉碎盤8上配裝有打擊齒9，主軸6配裝在軸套10內，所述粉碎機構通過蓋板11與渦殼3構成可拆卸式連接結構，可拆卸式連接結構如螺釘連接、扣接等均可，所述皮帶輪17內設有扇葉14，皮帶輪17的軸向和斜向上分別設有軸向進風道7和斜向進風道4，所述軸套10上設有徑向進風道12；所述軸套10上還設有與皮帶輪17連通的軸套軸向進風道15，在軸套10與其蓋板11之間設有加強筋16，所述安裝孔的直徑大于粉碎盤8的直徑。