[發明專利]一種紗線斷頭自停裝置

無效

• 申請號: 201010212070.5
• 申請日: 2010-06-29
• 公開（公告）號: CN101864629A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 何春泉;方磊;蘭紅艷
• 申請（專利權）人: 上海市毛麻紡織科學技術研究所
• 主分類號: D01H13/16
• 分類號: D01H13/16
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司 31208
• 代理人: 沈天培

技術領域

本發明涉及一種紗線斷頭自動檢測與反饋控制裝置，尤其是指紡織行業中捻線機上采用的紗線斷頭自停裝置。

背景技術

傳統的棉、毛紡的捻線機的斷頭自停裝置都采用尼龍插片形式。捻線時，幾股單紗按一定的方式纏繞在壓輥上，壓輥直接放在捻線機的羅拉上。隨著羅拉的轉動壓輥不斷輸出股紗，股紗壓住斷頭自停機構中的探針后經捻線機的導紗鉤在捻線機的鋼絲鉤作用下被加捻成股線。當輸出股紗斷頭時，捻線機上自停機構中的探針因失去股紗的壓力而抬起，帶動自停機構中的尼龍插片向捻線機羅拉和壓輥中間運動，尼龍插片插入壓輥和羅拉之間，壓輥在和羅拉脫離接觸的同時在尼龍片的摩擦作用下停止轉動，從而停止輸出股紗。

這樣的自停機構有幾個缺陷：1.探針系細鋼絲折彎而成，容易變形。變形后的探針位置和作用點都會發生變化，從而使與之相連的尼龍插片的運動路徑和距離都發生變化。股紗斷頭后，雖然探針彈起，但尼龍插片不能有效插進壓輥和羅拉之間，壓輥不能完全脫離和羅拉的接觸并停止轉動，不能做到股紗斷頭自停；2.機構中的尼龍插片容易翹裂和磨損，以至無法正確插入壓輥和羅拉之間，不能有效地阻止壓輥的轉動，達不到因捻線斷頭而自停的目的。有時尼龍插片無法從壓輥和羅拉之間完全退出，使壓輥對于股紗的控制力減弱，從而產生松捻紗；有時尼龍插片完全復位后因位置不準確而對壓輥產生了制動作用，使壓輥轉速減慢，從而出現緊捻紗。上述情況都導致紗線質量和制成率的下降。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單，操作方便，反應靈敏，動作準確可靠的紗線斷頭自停裝置。

本發明提供的紗線斷頭自停裝置包括輸出股紗的壓輥、羅拉對，其特征在于還包括一個杠桿機構，該杠桿機構由探桿、支點和導向塊組成，所述支點在杠桿機構的質心處，整個杠桿機構通過該支點固定于和捻線機連成一體的基座上；杠桿機構支點兩側的探桿和導向塊上的作用力分別為紗線加捻張力和壓輥的重力；所述壓輥中心在所述的羅拉中心的一側，壓輥中心和羅拉中心之間有一個偏心距，壓輥的后下方設置一個和捻線機連為一體的壓輥制動器。

所屬壓輥直徑為72mm，壓輥中心軸直徑為12mm，壓輥和壓輥中心軸為一個整體。

所述探桿的材料是直徑為4mm的不銹鋼絲，探桿上走紗部位設置有陶瓷導紗器。

所述的導向塊的材料是工程塑料。

所述基座上方設有限位擋塊。

所述壓輥制動器上有吸振材料。

所述壓輥表面作鍍硬鉻拋光處理。

本發明的優點是根據力學原理，利用紗線加捻張力和壓輥重力組成一個力系，以簡單的力矩變化達到紗線斷頭自停的目的。這種采用杠桿機構的紗線斷頭自停裝置，結構簡單，反應敏捷，動作準確可靠。

附圖說明

圖1是本發明的力學原理圖。

圖2是本發明總體構造示意圖。

圖3是本發明的杠桿機構圖。

圖4是本發明的制動器圖。

圖5是本發明的基座圖。

圖6是本發明正常生產時實施過程示意圖。

圖7是本發明股紗斷頭時實施過程示意圖。

附圖中標號說明

1-壓輥，2-壓輥中心軸，3-探桿，4-陶瓷導紗器，5-股線，6-導紗鉤，7-捻線筒管，8-羅拉，9-基座，10-制動器，11-支點，12-限位擋塊，13-股紗，14-導向塊，15-吸振材料。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明力學原理圖。圖中探桿3、杠桿支點11和導向塊14組成一個杠桿機構，捻線加捻張力作用于探桿3上的力為F1，壓輥1作用在導向塊14上的壓力為F2。當F1產生的力矩大于F2產生的力矩時，杠桿做逆時針方向轉動，壓輥1緊貼著羅拉8表面，本發明保證F1不足以大到能使壓輥沿羅拉表面移動到羅拉的最高處；當F2產生的力矩大于F1產生的力矩時，杠桿翻轉作順時針方向轉動，壓輥1在重力的作用下沿導向塊14所規定的方向滾動，迅速脫離與羅拉8的接觸。

圖6為本發明正常生產實施例，探桿3、支點11、導向塊14組成一個杠桿機構，支點11處于杠桿的質心位置，支點11放置在基座9上，基座9固定在捻線機的機架上，整個杠桿機構可以以支點11為中心左右擺動。基座9有左右手兩種且有限位擋塊12。壓輥1的中心在羅拉8中心的一側，兩者之間有一個偏心距。壓棍1的后下方還設計了一個和捻線機連為一體的制動器10。