[發明專利]一種鋰離子電池卷繞方法

無效

• 申請號: 201010211358.0
• 申請日: 2010-06-23
• 公開（公告）號: CN102299381A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 邱春波;郭明;劉培松
• 申請（專利權）人: 深圳市金和能電池科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/0587
• 代理公司: 北京北翔知識產權代理有限公司 11285
• 代理人: 屈靜

技術領域

本發明涉及鋰離子電池裝配方法，尤其涉及卷繞式鋰離子電池卷繞方法。

背景技術

卷繞式鋰離子電池在制作厚度比較厚的型號電池時，因為隔膜在注液前的熱烘烤收縮，正、負極片在注液、充電后的膨脹等因素而導致卷芯褶皺，最終導致整個電池的厚度超標。目前國內鋰電卷繞技術正快速往半自動卷繞、全自動卷繞發展，逐步取代傳統的手工卷繞，半自動卷繞、全自動卷繞的卷繞質量、一致性及效率比較高，但也因為其卷繞轉速、卷繞張力等比傳統的手工卷繞要大很多，為此，較厚型號電池出現因為卷芯褶皺而導致電池超厚比例也大大增加，甚至會出現個別型號在生產過程中，會出現高達5～50％的超厚不良率。

發明內容

本發明目的是克服現有技術的不足，提供一種可有效改善卷繞式電池因為卷芯褶皺而導致的超厚不良率高問題的鋰離子電池的卷繞方法。

本發明另一個目的是提供一種能有效降低電池厚度的鋰離子電池卷繞方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種鋰離子電池卷繞方法，將整卷的隔膜以3～15m/s的速度牽引連續通過一段長度為10～100m烘烤箱，烘烤溫度為45～120℃；經預烘烤處理的隔膜再與電極片配合經半自動卷繞機、全自動卷繞機進行連續卷繞生產電芯。

所述速度為5m/s。

所述烘烤箱長度為20m。

所述烘烤溫度為98℃。

本發明的有益效果：經過預烘烤處理后的隔膜用于卷繞后，卷芯在注液前烘烤時，隔膜的收縮現象會大大減輕，這能有效改善因為卷芯褶皺而導致的超厚不良率高問題；可以改善電池厚度；隔膜采用的是整卷連續烘烤，中間隔膜不需要斷切，隔膜在預烘烤后，可以用于半自動卷繞機、全自動卷繞機進行連續卷繞生產；成本較低、操作較為方便、效率較高。

附圖說明

圖1為根據本發明優選實施例的隔膜預烘烤處理示意圖

具體實施方式

實施例1

參考圖1，先將隔膜進行預烘烤。隔膜3卷繞在放卷1上，放卷1和收卷4分別位于烘烤箱2的左右兩側。啟動放卷1和收卷4使隔膜3按箭頭方向以5m/s的速度前進，在烘烤箱2中進行烘烤，烘烤箱2長度為20m，溫度為98℃。使用預烘烤過的隔膜搭配合適的電極片，用半自動卷繞機卷繞生產5000只，電池型號：523450AR-1050mAh。

實施例2

隔膜卷繞前不采用任何處理。生產電池型號：523450AR-1050mAh，用半自動卷繞機生產5000只。

實施例3

根據常規的檢測方法，檢測成品電池的厚度，檢測結果如表1及表2所示。

從表1對比數據可以明顯看到，采用本發明方法對隔膜進行預烘烤處理的實施例1超厚不良率比實施例2要低1.96％，改善效果非常顯著。

表1.

從表2.對比數據(每組各隨機抽取25pcs厚度合格電池來測量厚度)可以明顯看到，采用本發明方法對隔膜進行預烘烤處理的實施例1電池厚度平均值要較實施例2低0.07mm，平均厚度有明顯降低。

表2

本發明中，隔膜的牽引速度、烘烤箱長度、烘烤溫度的可分別在3～15m/s、10～100m及45～120℃范圍內任意選取，實施效果相差不大。