[發明專利]無紡布水性印刷油墨及其制造方法

無效

• 申請號: 201010210216.2
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN102295857A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 劉家聚;黃楚填
• 申請（專利權）人: 深圳市顧康力化工有限公司
• 主分類號: C09D11/10
• 分類號: C09D11/10
• 代理公司: 深圳市萬商天勤知識產權事務所(普通合伙) 44279
• 代理人: 王志明;潘笑玲

技術領域

本發明涉及一種印刷油墨及其制造工藝，特別是涉及一種應用于無紡布的水性印刷油墨及其制造工藝。

背景技術

當我國“限塑令”的下達后，傳統的塑料袋已陸續被易再生或循環使用的無紡布袋所取代。現有的應用于無紡布的水性印刷油墨，大都采用有機溶劑作為該制品的連結介質和選擇熱塑性樹脂做為該體系里的連結料，但這使得現有的油墨具有一定的毒性，明顯與環保要求相背離，而且使用具有較高的局限性，成本也較高。

發明內容

本發明針對現有技術的缺陷，提供一種無毒、成本低廉的無紡布水性印刷油墨及其制造方法。

本發明的技術方案如下：

一種無紡布水性印刷油墨，按重量計，其組分及含量包括：水性W-4樹脂50％～70％，著色劑6％～16％，水性蠟液1％～4％，醇水混合溶劑12％～25％。

此外，還可以包括1％～6％重量比的助劑和0.3％～2.5％重量比的PH值調節劑，所述助劑包括0.5％～3％的偶聯劑和0.5％～3％的分散劑。

所述偶聯劑可采用鈦酸酯類偶聯劑或硅偶聯劑。

所述PH值調節劑采用重量濃度為20％～28％的氨水。

所述水性蠟液采用HD35、聚乙烯蠟或蜂蠟。

所述醇水混合溶劑采用重量濃度為40％～60％的乙醇或異丙醇水溶液。

一種無紡布水性印刷油墨的制造方法，該方法包括如下步驟：

A1.用總量50-70％的醇水混合溶劑將水性W-4樹脂溶解并加入PH值調節劑胺化后測PH值；

B1.在上述溶液中投入著色劑和助劑后進行分散研磨至所需的細度要求；

C1.在上述步驟B1中研磨好的油墨中加入水性蠟液或余量醇水混合溶劑來調節其PH值；

D1.過濾并包裝。

或者，本發明無紡布水性印刷油墨的制造方法包括如下步驟：

A2.將著色劑加入到水性W-4樹脂中并進行1至3次研磨后制成色片；

B2.將上述色片粉碎后加入醇水混合溶劑和水性蠟液中并攪拌至透明液體。

又或者，本發明無紡布水性印刷油墨的制造方法包括如下步驟：

A3.用醇水混合溶劑將水性W-4樹脂溶解并加入PH值調節劑胺化；

B3.將上述已胺化的樹脂液以及助劑加入到著色劑里，經預分散后砂磨1-3次使其達到所需的細度要求；

C3.將上述步驟B3中得到的油墨投入攪拌機分散至透明液體狀；

D3.過濾并包裝。

與現有技術相比較，本發明的無紡布水性印刷油墨及其制造方法采用純天然W-4樹脂作為無紡布水性印刷油墨的連結料，選用去離子水作為W-4樹脂的溶劑介質，該制品在助劑的選擇上更有很大的可操作性，可適用于孔版的絲網印刷或平版、膠版印刷無紡布，或者適用于凹版輪轉或柔性凸版印刷無紡布，甚至可用于噴墨噴繪印刷廣告標志等，使用不同的偶聯劑可方便地改變印刷油墨的用途，也能適應于不同的印刷粘度要求，同時能提高色強度及提高包裝印刷油墨的墨膜的附著力，而且油墨無毒、成本低廉。

具體實施方式

下面結合實施例來對本發明作進一步的詳細說明。

本發明的無紡布水性印刷油墨，按重量計，其組分及含量包括：水性W-4樹脂50％～70％，著色劑6％～16％，水性蠟液1％～4％，醇水混合溶劑12％～25％。此外，為使油墨的效果更好，還可以加入1％～6％重量比的助劑和0.3％～2.5％重量比的PH值調節劑，其中，所述助劑可由一半的偶聯劑和一半的分散劑組成。當用于凹版印刷時，所述偶聯劑可采用鈦酸酯類偶聯劑，當用于柔版印刷或噴印時，所述偶聯劑可采用硅偶聯劑。

上述組分中，所述水性W-4樹脂可采用深圳市昌林科貿公司生產的；所述著色劑采用油墨常用的顏料或染料，如耐曬顏料、醇溶型顏料或永固顏料等；所述鈦酸酯類偶聯劑和硅偶聯劑可分別采用儀征市天揚化工廠生產的TM和HK；所述分散劑可采用沈陽產的重量濃度為50％的水性潤濕分散劑SP-2200A；所述PH值調節劑可采用市售的重量濃度為20％～28％的氨水；所述水性蠟液可采用德國產的HD35、或國產的聚乙烯蠟或蜂蠟；所述醇水混合溶劑是醇與水的混合物，通常配方是：按重量計，乙醇或異丙醇40％～60％，水60％～40％。

以下是幾個實施例：

一、用于凹版印刷的油墨配方實例：水性W-4樹脂(液體)60％，著色劑12％，鈦酸酯類偶聯劑1％，分散劑(SP-2200A)1％，PH值調節劑1％，水性蠟液1.5％，醇水混合溶劑23.5％。