[發明專利]一種離心鑄造機鑄型的鎖緊機構無效
| 申請號: | 201010208812.7 | 申請日: | 2010-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN101879586A | 公開(公告)日: | 2010-11-10 |
| 發明(設計)人: | 張洛平;王嘉寮;王忠偉;張曉波;萬里;徐靖 | 申請(專利權)人: | 洛陽偉江機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B22D13/10 | 分類號: | B22D13/10 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所 41112 | 代理人: | 林志堅 |
| 地址: | 471003 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 離心鑄造機 鑄型 機構 | ||
【技術領域】
本發明涉及一種鎖緊機構,尤其是涉及一種離心鑄造機鑄型的鎖緊機構。
【背景技術】
公知的,離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉的鑄型中,使液體金屬在離心力的作用下充填鑄型和凝固形成的鑄造方法;為實現所述工藝過程,必須采用離心鑄造機使鑄型具備旋轉的條件,并根據鑄型旋轉軸在空間位置的不同,常用的有立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機兩種鑄造類型或方式。
由于液體金屬非常熱,所以現有的鑄型均采用等待液體金屬充分冷卻后,取下鑄型并將鑄型的蓋與鑄型分離,然后倒出鑄件,這是由于鑄件熱度非常之高,溫度最高可達到1300°以上,人是無法接近鑄型的,正是這種原因,所以離心鑄造機的使用率非常有限;所以如何使現有的離心鑄造機鑄型脫離脫模條件的限制,進而實現鑄型包括鑄型內的鑄件沒有完全冷卻便進行鑄型與鑄件的脫離,加快離心鑄造機以及鑄型的使用效率,以便適應快速發展的市場需求。
參考文獻:
中國專利:專利申請名稱、組合式離心鑄造鑄型,申請號、01200308.5,公開號、CN2459116,申請日、2001年1月4日。
【發明內容】
為了實現所述發明目的,本發明公開了一種離心鑄造機鑄型的鎖緊機構,本發明所述鎖緊機構具有快速與鑄型主體脫離、通過提拉環使所述蓋上鎖緊機構解除蓋與鑄型筒的連接,最終實現所述可快速脫模的離心鑄造機鑄型結構。
為實現上述發明目的,本發明采用如下技術方案:
一種離心鑄造機鑄型的鎖緊機構,包括鑄型本體,所述鎖緊機構包含形鉤鎖、聯動軸座、聯動軸、聯動四腿叉、提拉環、活塞、卡軸和彈簧座;在鑄型蓋上部面對應每一凸起結構的鉤鎖凹陷處設置鎖緊機構,所述每一鎖緊機構的兩個聯動軸座下部的固定板分別與蓋固定連接,聯動軸中部活動穿在兩個聯動軸座的軸孔內,在聯動軸的一端軸端對應鉤鎖凹陷且固定連接形鉤鎖,所述聯動軸的另一端軸端固定連接聯動四腿叉,所述聯動四腿叉的四條叉腿每側兩條間隙卡在活塞兩側,在兩側的每兩條叉腿之間活動卡接在活塞兩側設置的卡軸上,在活塞上端設有提拉環,活塞的下部套在彈簧座內,在活塞的下端設有彈簧擋片,彈簧的下端頂在彈簧擋片上,彈簧的上端頂在彈簧座內孔上部,所述彈簧座的固定環固定在蓋上形成完整的離心鑄造機鑄型的鎖緊機構。
所述的離心鑄造機鑄型的鎖緊機構,所述固定板由固定螺絲與蓋固定連接或固定板與蓋由焊接固定連接。
所述的離心鑄造機鑄型的鎖緊機構,所述聯動軸座與固定板設置為一體。
所述的離心鑄造機鑄型的鎖緊機構,聯動四腿叉與叉腿設置為一體。
所述的離心鑄造機鑄型的鎖緊機構,彈簧座與固定環設置為一體。
由于采用了上述技術方案,本發明具有如下有益效果:
本發明所述的離心鑄造機鑄型的鎖緊機構,通過在蓋上設置至少三個鎖緊機構,并通過所述鎖緊機構與蓋和鑄型筒相互配合,實現了澆注時蓋與鑄型筒咬合,在鑄型脫模時提起至少三個鎖緊機構的提拉環,活塞上行同步帶動卡軸迫使聯動四腿叉的叉腿向上運動,在聯動軸的作用下形鉤鎖脫離鑄型筒的凸塊,也就打開了所述蓋,這時可以進行吊裝由鑄型筒、底板構成的鑄型腔體翻轉脫模;本發明具有快速與設備主體脫離,僅更換鑄型便可,使得離心鑄造設備運用效率大幅度提高。
【附圖說明】
圖1是本發明的立體結構示意圖;
圖2是本發明在鑄型連接關系立體結構示意圖;
圖中:1、聯動軸座;2、提拉環;3、聯動四腿叉;4、活塞;5、卡軸;6、叉腿;7、彈簧座;8、固定環;9、彈簧擋片;10、形鉤鎖;11、固定螺絲;12、軸端;13、固定板14、聯動軸15、大凸起塊;16、蓋;17、底板;18、凸塊;19、鑄型筒;20、延伸卡板;21、小凸起塊;22、鉤鎖凹陷;23、中孔;24、彈簧。
【具體實施方式】
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發明,本發明并不局限于下面的實施例,公開本發明的目的旨在保護本發明范圍內的一切變化和改進;
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