[發明專利]雙速電動葫蘆摩擦制動盤及其制備方法有效

申請號：	201010206475.8	申請日：	2010-06-21
公開（公告）號：	CN101870438A	公開（公告）日：	2010-10-27
發明（設計）人：	徐南漢;章春華;謝海濤;胡斌;王光榮	申請（專利權）人：	臨安華龍摩擦材料有限公司
主分類號：	B66D5/02	分類號：	B66D5/02;F16D69/02;C09K3/14;B29C43/58;C08L9/02;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/04
代理公司：	杭州九洲專利事務所有限公司 33101	代理人：	王洪新
地址：	311322 浙江***	國省代碼：	浙江;33
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摘要：
搜索關鍵詞：	電動葫蘆摩擦制動及其制備方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉入一種起重機械的關鍵部件及其制造方法，尤其是一種碳基雙速電動葫蘆的摩擦制動盤及其制造方法。

背景技術

隨著中國經濟建設和制造業的高速發展，對電動葫蘆起重機的市場需求也在大幅增長，近幾年中國電動葫蘆起重機產量的年長增長率都超過20％。由于工業生產規模不斷擴大生產率日益提高，以及產品生產過程中物料裝卸搬運費用所占比例逐漸增加，促進了大型高速和自動化的雙速電動葫蘆起重機的需求量不斷增長。目前雙速電動葫蘆起重機已成為自動化生產流程中的重要環節，是實現自動化生產不可或缺的一部分。同時，起重量越來越大、工作速度越來越快、自動化程度越來越高，對雙速電動葫蘆起重機的能耗和可靠性也提出更高的要求。雙速異型電動葫蘆摩擦制動盤，已廣泛運用于各種規格的電動葫蘆中，是成型電動葫蘆不可或缺的一部分，關系著電動葫蘆起重機的可靠性與安全性。

電動葫蘆摩擦制動技術是一種構造簡單、適用性廣、安裝維護方便的電動葫蘆制動離合技術；目前，電動葫蘆制動離合器對摩擦材料有較高的要求：要有穩定的摩擦、磨損性能和一定的耐高溫性并能滿足上萬次以上連續開啟操作作業，使用性能保持穩定；同時材料還要求滿足歐盟ROHS環保及相關限用物質指令的要求，不含石棉、鉛、鎘、汞、六價鉻等影響人體健康的物質。現有的摩擦材料仍然未能達到上述要求，目前已經制約了電動葫蘆制動離合器進一步普及應用，成為制約我國電動葫蘆起重機行業發展的重要因素。

發明內容

本發明的目的是克服上述背景技術的不足，提供一種雙速電動葫蘆摩擦制動盤的改進，該制動盤應當制動力矩大、剪切強度高，并具有耐高溫、耐磨損以及環保、低噪音的特點。

本發明的另一個目的是提供一種雙速電動葫蘆摩擦制動盤的制作方法，該方法應具有工藝簡單、制作方便以及成本較低的特點。

本發明提供的技術方案是：雙速電動葫蘆摩擦制動盤，包括鐵基骨架以及粘接固定在鐵基骨架制動面上的摩擦材料層；其特征在于摩擦材料層中包含的成分及重量份為：

改性酚醛樹脂樹脂6～8份，芳綸纖維2～3份，短切碳纖維6～8份，薩凱夫礦物纖維12～20份，沉淀硫酸鋇10～18份，改性鋁凡土1～2份，金屬硫化物2～5份，氫化丁腈橡膠9～15份，金屬纖維1～3份，納米級碳酸鈣6～10份，硬脂酸0.5～1份，硫化促進劑1～4份，中炭摩擦性能調節劑5～10份，三聚氰胺-腰果殼油5份。

所述芳綸纖維的直徑為0.4-0.65mm，長度6～8mm。

所述短切碳纖維的直徑為0.8-1.2mm，長度3～5mm。

所述薩凱夫礦物纖維的直徑為16-24um，長度1～2mm。

所述金屬纖維為紫銅纖維，直徑為0.16-0.24mm，長度3-5mm。

所述金屬硫化物為硫化亞銅與二硫化鉬的復合物。

所述中炭摩擦性能調節劑為顆粒狀石油焦炭。

所述硫化促進劑為硫磺、橡膠硫化促進劑、橡膠防老劑中的一種或多種混合。

所述沉淀硫酸鋇、改性鋁凡土、氫化丁腈橡膠及中炭摩擦性能調節劑的粒度≤300目。

上述雙速電動葫蘆摩擦制動盤的摩擦材料層的制備方法，按照以下步驟進行：

1)按配方稱取各種原材料備用；

2)除氫化丁腈橡膠外，將其它各種原材料投入加壓式捏煉機中捏煉2～3分鐘后，在將氫化丁腈橡膠加入進行綜合捏煉，捏煉時間為8～10分鐘，然后加硫化促進劑捏煉1分鐘后取出；

3)模壓成型：在預熱過的模具型腔內涂脫模劑，然后將混合物投入到模具型腔中進行模塑一次熱壓成型在鐵基骨架上，其熱壓溫度為190℃～200℃，熱壓時間為6～8分鐘，熱壓壓力為10MPa；