[發明專利]一種硒鼓感光鼓定位結構

無效

• 申請號: 201010205442.1
• 申請日: 2010-06-22
• 公開（公告）號: CN101887224A
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 張弦;耿國慶
• 申請（專利權）人: 富美科技有限公司
• 主分類號: G03G15/00
• 分類號: G03G15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種激光打印機系統，特別適用于對打印機所用硒鼓感光鼓的定位。

背景技術

目前，公知的一些硒鼓的感光鼓定位方式是：將兩個短金屬軸銷分別插入感光鼓的兩端，對感光鼓起到支撐作用，同時軸銷也起到導電的作用。兩個短金屬軸銷分別與硒鼓的左側擋板、右側擋板通過注塑的方法加工在一起，合成為一體。

其結構存在以下缺點：1)所以存在一定的垂直度和其他的制造誤差，增加了在制作注塑模具時的難度和成本；2)由于加工時產生的垂直度誤差的存在和裝配時產生的誤差，在裝配完成后很難保證兩根軸銷的中心線在一條直線上，所以存在較大的同軸度誤差；3)由于左右短軸銷被設計成懸臂梁結構，加之注塑件所具有的彈性，所以在工作時容易產生擺動，影響感光鼓工作穩定性；4)由于是采用兩根軸銷，所以在大批量生產時會影響生產效率。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種能夠改善硒鼓感光鼓工作穩定性，制造工藝簡單，生產效率高的一種激光硒鼓感光鼓定位結構。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：通過利用一根貫穿于感光鼓內部的一根金屬軸代替原先的左右兩根短金屬軸銷，即金屬軸從左端穿過感光鼓小齒輪后經過感光鼓內部從感光鼓大齒輪的中心孔穿出。穿過后金屬軸與感光鼓小齒輪上的金屬片接觸。因金屬軸中間位置承受壓力較大，所以中間位置直徑較大，起到對感光鼓的支撐作用。兩端位置受力相對較小，因而直徑可以相對較小，以減輕整個結構的重量。

為了增加兩端的支撐力，金屬軸也可以設計成中間及兩端位置直徑均較大的結構，如此整個金屬軸呈兩端及中間直徑較大的階梯型結構。

金屬軸的兩端設計成圓錐臺階結構，在左側擋板和右側擋板的相應位置有相配合的圓錐臺卡位，金屬軸的兩端分別與左側擋板和右側擋板上相應的圓錐臺卡位配合。金屬軸的左端露出左側擋板，起到導電的作用。

本發明的有益效果是，消除了原先采用兩根軸銷配合工作時產生的同軸度誤差，簡化了制造工藝，降低了加工成本，在大批量生產時還可以有效提高生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的整體結構圖。

圖2是本發明左側結構圖。

圖3是左側擋板的結構圖。

圖4是金屬軸的結構圖。

圖中1.外殼，2.左側擋板，3.金屬軸，4.感光鼓，4a.感光鼓小齒輪，4b.金屬片，4c.感光鼓大齒輪，5.右側擋板。

具體實施方式

在圖1中，感光鼓(4)位于外殼(1)內，金屬軸(3)穿過感光鼓(4)左側的感光鼓小齒輪(4a)與金屬片(4b)接觸，最后穿過感光鼓大齒輪(4c)的內孔。左側擋板(2)位于感光鼓小齒輪(4a)端，右側擋板(5)位于感光鼓大齒輪(4c)端。其中金屬軸(3)貫穿感光鼓(4)，金屬軸(3)的兩端分別與左側擋板(2)和右側擋板(5)上相應的圓錐臺卡位配合。左側擋板(2)和右側擋板(5)與外殼(1)通過螺釘固定在一起。左側擋板(2)、右側擋板(5)和金屬軸(3)共同組成簡支梁結構，起到對感光鼓(4)的支撐作用。

如圖2所示，金屬軸(3)的端部設計成圓錐臺階結構，與左側擋板(2)上的圓錐臺卡位相配合，之間的配合采用過渡配合方式，金屬軸(3)與感光鼓(4)的配合采用間隙配合方式。金屬軸(3)的端面露出左側擋板(2)的表面，起到導電的作用。

如圖4所示，金屬軸(3)根據其承受彎矩的分布情況設計成中間及兩端位置直徑均較大的階梯型結構，可以在保證對感光鼓(4)起到安全支撐的基礎上減輕整體的重量。

運轉時，電流經金屬軸(3)的兩端再經過金屬片(4b)對感光鼓(4)充電，這時金屬軸(3)起到導電的作用。同時打印機驅動感光鼓大齒輪(4c)和感光鼓小齒輪(4a)使感光鼓(4)產生旋轉運動，金屬軸(3)與感光鼓(4)產生相對轉動，金屬軸(3)與左側擋板(2)和右側擋板(5)無相對轉動，這時金屬軸(3)起到支撐感光鼓(4)旋轉的作用。