[發明專利]用焊接鋼管制作的礦用單體液壓支柱

無效

• 申請號: 201010204411.4
• 申請日: 2010-06-12
• 公開（公告）號: CN101881174A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 韓業啟;雷建德
• 申請（專利權）人: 徐州光環鋼管有限公司
• 主分類號: E21D15/44
• 分類號: E21D15/44
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所 32220
• 代理人: 高坤明

技術領域

本發明涉及一種礦山設備，具體涉及煤礦井下巷道及采煤工作面用于支護的液壓支柱。

背景技術

液壓支柱是煤礦井下重要的支護設備，目前廣泛使用的懸浮式單體液壓支柱，以其舉升力大、行程大、密封嚴密、使用壽命長等優點，被廣泛使用在煤礦井下巷道及采煤工作面。單體液壓支柱主要的結構件為缸體和活柱。目前制作缸體和活柱用的鋼管均為熱軋或冷拔無縫鋼管。熱軋無縫管表面氧化層厚，直徑公差和不圓度偏差大，加工時切削余量大，材料浪費嚴重。冷拔無縫管直徑公差及不圓度公差較小，冷拔過程中強度也有所提高，但鋼管韌性差；冷拔過程中殘存的內應力大，加工后的缸體和活柱容易產生變形、裂紋，甚至會于產生爆缸，嚴重影響井下安全生產。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種用焊接鋼管制作的礦用單體液壓支柱，采用高頻焊接鋼管制作缸體和活柱。

本發明是通過如下技術方案實現的：一種用焊接鋼管制作的礦用單體液壓支柱，包括頂蓋、復位彈簧、活柱、手把體三用閥、缸體和底座；其特征在于：所述的活柱和缸體用焊接鋼管制作。

本發明的積極效果是：

1、用高頻焊管制作的缸體和活柱，強度高，韌性好，使用壽命長。

2、焊管經退火后，消除焊縫處的內應力、不會產生變形、缸裂及爆缸現象，安全性能好。

3、通過定徑機對焊管整形，管徑公差及不圓度偏差低于0.2～0.3毫米/100毫米直徑，切削余量小，節約材料。

4、高頻焊管比冷拔無縫管價格低，降低支柱的制造成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述。

附圖為本發明結構示意圖。

圖中：1、頂蓋，2、復位彈簧，3、活柱，4、手把體三用閥，5、缸體，6、底座。

具體實施方式

如附圖所示，礦用單體液壓支柱缸體5和活柱3利用高頻焊管制作，高頻焊管制管工藝與一般焊管的制作工藝大體相同，液壓支柱用管在板材坯料的選用、焊管整形、熱處理方法等方面，具有更嚴格的要求，其工藝過程如下：

1、焊管坯料帶鋼連續成型為管狀。

2、對接縫兩邊加熱到一定溫度，加壓焊接。

3、清除內、外管壁毛刺。

4、利用中頻感應加熱裝置將焊縫區加熱至奧代體溫度；保溫一定時間；進行風冷至400～500℃以下；進行水冷，消除焊縫處的內應力。

5、通過定徑機對焊管整形，達到直徑公差及不圓度公差要求。

6、按礦用單體液壓支柱缸體及活柱高度定尺切斷。

液壓支柱生產廠，根據支柱的技術要求，確定所用管材的直徑和長度，向制管廠定尺進料。由于高頻焊管的直徑公差及不圓度誤差小，對于要求不高的管壁可以不加。必須加工的管壁面，其切削余量少，節約材料，減少加工費用，降低支柱的制造成本，有極好的推廣使用價值。